本文關(guān)鍵詞：Cu-Ag雙相合金導(dǎo)體材料高溫流變特性及其本構(gòu)關(guān)系

  更多相關(guān)文章： Cu-6%Ag合金 流變特性 微觀組織演變 本構(gòu)模型 二次開發(fā)

【摘要】：接觸導(dǎo)線是電氣化鐵路輸電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,長期懸掛于空氣中,承受著較大的懸掛拉應(yīng)力和焦耳熱。Cu-6%Ag合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能,能夠滿足電氣化鐵路接觸導(dǎo)線的使用要求。但其成型后強度與導(dǎo)電率的匹配度受到預(yù)備熱成型工藝的極大影響。目前關(guān)于該合金熱變形行為等領(lǐng)域的研究較少,缺乏必要的理論指導(dǎo)。為此,論文基于熱塑性變形能量耗散及失穩(wěn)理論,結(jié)合等溫?zé)釅嚎s和金相觀察實驗,對Cu-6%Ag合金的熱塑性變形行為及其微觀組織演變規(guī)律進行分析。討論Cu-6%Ag合金的高溫流變機理和微觀組織演化規(guī)律,主要研究工作如下:(1)Cu-6%Ag合金高溫高應(yīng)變速率下的流變特性及微觀組織演變。采用Thermecmastor-Z熱模擬試驗機對C u-6%Ag合金進行絕熱等溫?zé)釅嚎s試驗,獲得該合金的流變應(yīng)力曲線;進行微觀組織演變觀察,探索其微觀組織演化規(guī)律。(2)Cu-6%Ag合金流變應(yīng)力突變及低應(yīng)變失穩(wěn)行為探討。在獲得Cu-6%Ag合金流變應(yīng)力曲線基礎(chǔ)上,結(jié)合能量耗散及失穩(wěn)理論分析探索不同能耗及失穩(wěn)條件下的Cu-6%Ag合金相變孿生、晶內(nèi)動態(tài)再結(jié)晶等微觀組織演變行為;對比分析該合金高溫流變曲線的變化規(guī)律。(3)改進并構(gòu)建DRV-DRX唯物本構(gòu)模型和簡化的唯象本構(gòu)模型。引入Arrhenius唯象模型和改進的Avrami關(guān)系對DRV-DRX分段唯物模型進行改進;引入(5參數(shù)對簡化的唯象模型進行泛化性改進,使其能夠?qū)討B(tài)回復(fù)型流變應(yīng)力曲線進行預(yù)測。(4)DEFORM-3D流變應(yīng)力子程序二次開發(fā)。利用FORTRAN語言編寫基于DEFORM-3D有限元軟件的材料本構(gòu)模型程序,并編譯鏈接生成DEF_SIM.exe、DEF_SIM_P4.exe及DEF_SIM_P4P.exe等三個求解器,在此基礎(chǔ)上進行熱壓縮實驗的熱-力耦合數(shù)值模擬分析,驗證所構(gòu)建本構(gòu)模型的準確性和適用性。論文關(guān)于Cu-6%Ag合金高溫流變特性和組織演化規(guī)律的研究成果可以為該合金的熱成型工藝制定及優(yōu)化提供理論指導(dǎo);二次開發(fā)的DEFORM-3D有限元求解器,具有一定的實用價值。
【關(guān)鍵詞】：Cu-6%Ag合金 流變特性 微觀組織演變 本構(gòu)模型 二次開發(fā)
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG146.11
【目錄】：

• 中文摘要3-4
• 英文摘要4-8
• 1 緒論8-18
• 1.1 引言8
• 1.2 Cu合金導(dǎo)體材料研究背景8-9
• 1.2.1 Cu合金導(dǎo)體材料的運用8
• 1.2.2 FCC-BCC系Cu合金導(dǎo)體材料研究現(xiàn)狀8-9
• 1.3 Cu-Ag合金導(dǎo)體材料研究綜述9-13
• 1.3.1 Cu-Ag合金鑄態(tài)微觀組織9-11
• 1.3.2 Cu-Ag合金的制備11
• 1.3.3 Cu-Ag合金的塑性變形機理及其導(dǎo)電性能11-13
• 1.4 金屬材料本構(gòu)關(guān)系13-15
• 1.4.1 熱模擬試驗技術(shù)及金屬材料高溫流變曲線13-15
• 1.4.2 金屬材料本構(gòu)關(guān)系研究現(xiàn)狀15
• 1.5 選題意義及主要內(nèi)容15-18
• 1.5.1 選題意義15-16
• 1.5.2 主要內(nèi)容16-18
• 2 研究方案及實驗18-20
• 2.1 研究方案18
• 2.2 實驗材料18
• 2.3 主要實驗內(nèi)容18-20
• 2.3.1 等溫?zé)釅嚎s實驗18-19
• 2.3.2 微觀組織觀察19-20
• 3 實驗結(jié)果及分析20-34
• 3.1 Cu-6%Ag實驗流變應(yīng)力準確性評價20-22
• 3.2 Cu-6%Ag合金高溫流變特性及微觀組織演變分析22-26
• 3.2.1 Cu-6%Ag合金高溫流變應(yīng)力變化規(guī)律分析22-25
• 3.2.2 Cu-6%Ag合金微觀組織演變規(guī)律分析25-26
• 3.3 基于DMM理論的Cu-6%Ag合金低應(yīng)變失穩(wěn)行為探討26-32
• 3.3.1 DMM理論簡述26-27
• 3.3.2 Cu-6%Ag合金理論失穩(wěn)區(qū)討論27-31
• 3.3.3 流變應(yīng)力突變及高應(yīng)變速率低應(yīng)變失穩(wěn)探討31-32
• 3.4 本章小結(jié)32-34
• 4 Cu-6%Ag合金高溫本構(gòu)關(guān)系描述34-52
• 4.1 DRV-DRX分段唯物本構(gòu)關(guān)系34-42
• 4.1.1 DRV階段本構(gòu)關(guān)系34-38
• 4.1.2 DRX階段本構(gòu)關(guān)系38-41
• 4.1.3 模型精度評價41-42
• 4.2 修正的J-C本構(gòu)關(guān)系42-45
• 4.2.1 模型建立42-45
• 4.2.2 模型精度評價45
• 4.3 一種簡化的唯象本構(gòu)關(guān)系45-50
• 4.3.1 模型構(gòu)建45-48
• 4.3.2 模型精度評價48-50
• 4.4 本章小結(jié)50-52
• 5 基于二次開發(fā)的Cu-6%Ag合金本構(gòu)關(guān)系驗證52-66
• 5.1 DEFORM有限元軟件簡介52-53
• 5.2 基于DEFORM-3D平臺的二次開發(fā)53-59
• 5.2.1 DEFORM-3D用戶自定義接口簡介53-56
• 5.2.2 本構(gòu)模型計算流程圖56-57
• 5.2.3 本構(gòu)關(guān)系的FORTRAN語言表達57-59
• 5.3 基于二次開發(fā)的等溫?zé)釅嚎s實驗數(shù)值模擬驗證59-65
• 5.3.1 熱-力耦合數(shù)值模擬參數(shù)設(shè)置59-61
• 5.3.2 等效應(yīng)變及應(yīng)力模擬結(jié)果分析61-63
• 5.3.3 行程-載荷曲線對比63-65
• 5.4 本章小結(jié)65-66
• 6 主要結(jié)論及展望66-68
• 6.1 主要結(jié)論66-67
• 6.2 展望67-68
• 致謝68-70
• 參考文獻70-76
• 附錄76
• A. 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文76

【相似文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 漏衛(wèi)娟;張雷;孟亮;;應(yīng)變過程中Cu-6％Ag合金的組織纖維化及導(dǎo)電特性[J];稀有金屬材料與工程;2006年S2期

，

本文編號：885584