發(fā)布時(shí)間：2017-09-09 11:25

  本文關(guān)鍵詞：鈦合金管內(nèi)表面的電化學(xué)磁力研磨復(fù)合光整試驗(yàn)

  更多相關(guān)文章： 鈦合金 電化學(xué) 磁力研磨 光整加工 殘余應(yīng)力

【摘要】：針對(duì)熱擠壓成型對(duì)鈦合金管的內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生微裂紋、褶皺、毛刺等表面缺陷的問(wèn)題,提出了一種高效率的電化學(xué)磁力研磨復(fù)合光整加工方法。設(shè)計(jì)了電化學(xué)磁力研磨復(fù)合光整加工的實(shí)驗(yàn)裝置,分別與純磁力研磨加工和純電化學(xué)加工進(jìn)行了光整加工試驗(yàn)對(duì)比,檢測(cè)分析了不同工藝加工前后表面的粗糙度、微觀形貌、摩擦磨損行為、表面殘余應(yīng)力和能量譜。結(jié)果表明:在相同的加工時(shí)間內(nèi),與單純電化學(xué)加工和磁力研磨加工相比,電化學(xué)磁力研磨復(fù)合光整加工的表面粗糙度Ra可達(dá)到0.2μm,材料去除量和加工效率顯著提高;表面顯微形貌要明顯優(yōu)于其他兩種加工方式;且加工后表面很好地維持了原有材料的化學(xué)成分和表面性質(zhì);能夠使表面由拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)榧s 200 MPa的壓應(yīng)力狀態(tài),從而獲得更好的表面應(yīng)力狀態(tài)。
【作者單位】： 遼寧科技大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 鈦合金 電化學(xué) 磁力研磨 光整加工 殘余應(yīng)力
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51105187)
【分類號(hào)】：TG580.68
【正文快照】：

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本文編號(hào)：820163