本文關(guān)鍵詞：X100管線鋼在不同溫度和靜水壓力作用下的剩余壽命預(yù)測(cè)

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【摘要】：采用動(dòng)電位極化曲線的電化學(xué)測(cè)量方法,測(cè)量了溫度分別為15℃、25℃和35℃,靜水壓力分別為0.1MPa、2MPa和4MPa時(shí),X100管線鋼在0.5mol/L NaHCO_3+0.5mol/L Na_2CO_3+0.3mol/L NaCl溶液中的腐蝕電流密度,結(jié)果表明:隨著溫度和靜水壓力的增加,X100管線鋼在模擬溶液中的腐蝕電流密度均增加,腐蝕速率增加。以含橢圓形外腐蝕缺陷的管道為計(jì)算對(duì)象,缺陷尺寸為62mm×40mm×3.6mm。依據(jù)腐蝕剩余壽命計(jì)算公式、Barlow公式、ASME-B31G準(zhǔn)則和腐蝕電流密度值,計(jì)算得出X100管線鋼在模擬溶液中不同溫度和靜水壓力下的剩余壽命。
【作者單位】： 遼寧石油化工大學(xué)石油天然氣工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： X管線鋼 極化曲線 溫度 靜水壓力 剩余壽命
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51201009、51574147)
【分類號(hào)】：TG142.1;TG174.3
【正文快照】： 1前言隨著極地油氣田被大量發(fā)現(xiàn),石油管道的建設(shè)正朝著長(zhǎng)距離、大口徑和高輸送壓力的方向發(fā)展[1-3],這無(wú)疑會(huì)提高石油管道的建設(shè)和維護(hù)成本。X100管線鋼高強(qiáng)度、高韌性的優(yōu)點(diǎn)滿足了管線的發(fā)展要求[1],將會(huì)帶來(lái)絕對(duì)的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。溫度是影響管線鋼腐蝕的主要環(huán)境因素之一,研究表

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 張敏;李琳;李繼紅;;焊接熱過(guò)程對(duì)X100管線鋼焊縫組織性能的影響[J];兵器材料科學(xué)與工程;2013年01期

2 張敏;李琳;李繼紅;;焊接電流對(duì)X100管線鋼焊縫組織性能的影響[J];熱加工工藝;2013年01期

3 寺田好男 ,張朝生;X100管線管的開(kāi)發(fā)[J];寬厚板;1997年05期

4 劉春陽(yáng);X100干線鋼管應(yīng)用的若干技術(shù)問(wèn)題[J];油氣儲(chǔ)運(yùn);2003年06期

5 張敏;張喜兵;陳飛綢;趙紅波;畢宗岳;;X100管線鋼埋弧焊匹配焊劑及其接頭性能分析[J];焊接學(xué)報(bào);2012年09期

6 趙紅波;畢宗岳;李新寧;牛輝;溫寶京;徐紅莊;;超高強(qiáng)度X100管線鋼埋弧焊焊絲研制[J];焊管;2014年04期

7 ;國(guó)產(chǎn)X100鋼級(jí)螺旋埋弧焊管用焊絲試驗(yàn)成功[J];焊接技術(shù);2010年07期

8 ;國(guó)產(chǎn)X100鋼級(jí)螺旋埋弧焊管用焊絲試驗(yàn)成功[J];金屬加工(熱加工);2010年16期

9 ;國(guó)產(chǎn)X100鋼級(jí)螺旋埋弧焊管用焊絲試驗(yàn)成功[J];焊接技術(shù);2010年09期

10 畢宗岳;牛輝;溫寶京;趙紅波;徐紅莊;劉剛偉;;超高強(qiáng)度X100管線鋼埋弧焊焊絲研制[J];焊管;2014年05期

中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 李琳;李繼紅;張敏;;焊接電流對(duì)X100管線鋼焊縫組織性能的影響[A];第四屆數(shù)控機(jī)床與自動(dòng)化技術(shù)高層論壇論文集[C];2013年

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本文編號(hào)：815774