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高速機(jī)床接口的可靠性技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-09-05 05:04

  本文關(guān)鍵詞:高速機(jī)床接口的可靠性技術(shù)研究


  更多相關(guān)文章: 高速主軸接口 HSK刀柄 可靠性建模 有限元分析 可靠性評(píng)價(jià)


【摘要】:高速加工技術(shù)作為當(dāng)今制造業(yè)四大先進(jìn)制造技術(shù)之一,是目前最具有使用價(jià)值且應(yīng)用最為廣泛的先進(jìn)加工技術(shù),極大地促進(jìn)航天航空業(yè)、汽車制造業(yè)和軍工業(yè)等重要工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。高速刀柄與主軸聯(lián)接的可靠性直接決定加工精度與零件表面質(zhì)量、高速機(jī)床及工具系統(tǒng)的使用壽命、加工的經(jīng)濟(jì)成本與安全性等。如何科學(xué)合理地評(píng)價(jià)高速刀柄/主軸聯(lián)接的可靠性對(duì)充分發(fā)揮其優(yōu)異的加工性能,保證高速加工的安全性具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本論文通過理論分析和有限元數(shù)值模擬等研究方法對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接的可靠性進(jìn)行系統(tǒng)地研究。本論文全文共有六章:第一章緒論,第二章高速刀柄/主軸聯(lián)接特點(diǎn)與可靠性理論基礎(chǔ),第三章高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性模型,第四章高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性的數(shù)值模擬及可靠性分析,第五章高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性評(píng)價(jià),第六章研究結(jié)論與展望。本研究的主要工作和成果為:(1)通過彈塑性力學(xué)理論建立HSK刀柄與主軸聯(lián)接的力學(xué)模型,應(yīng)用可靠性理論中的應(yīng)力-強(qiáng)度干涉理論分別建立高速刀柄/主軸錐面聯(lián)接強(qiáng)度可靠性模型、疲勞強(qiáng)度可靠性模型,并通過概率密度函數(shù)分析法給出高速刀柄/主軸可靠度計(jì)算公式;诟咚俚侗/主軸聯(lián)接的功能,建立了傳遞扭矩可靠性模型、端面定位可靠性模型,部分研究成果已應(yīng)用于精密工具產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn):主軸-刀柄聯(lián)接可靠性評(píng)價(jià)方法(GLB/T0013-2015)。研究工作為提高高速刀柄在初始設(shè)計(jì)階段可靠性提供理論依據(jù)。(2)基于蒙特卡洛法通過有限元法對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性進(jìn)行數(shù)值模擬,對(duì)高速刀柄/主軸錐面聯(lián)接強(qiáng)度可靠性、傳遞扭矩可靠性、端面定位和疲勞強(qiáng)度可靠性進(jìn)行分析,并揭示過盈量、夾緊力和轉(zhuǎn)速這三個(gè)影響因素之間相互影響規(guī)律。研究結(jié)果為提高高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性提供技術(shù)支撐。(3)應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)理論,探討了建立高速刀柄/主軸聯(lián)接模糊可靠性模型的必要性,通過半梯形與梯形隸屬函數(shù)建立高速刀柄/主軸聯(lián)接模糊可靠性數(shù)學(xué)模型并給出相關(guān)公式。研究方法和結(jié)果為更加科學(xué)地評(píng)價(jià)刀柄的可靠性提供新的思路。(4)引入固有可靠度和現(xiàn)場(chǎng)可靠度概念,給出相關(guān)公式并通過實(shí)例應(yīng)用計(jì)算出不同工況下的高速刀柄/主軸固有可靠度和現(xiàn)場(chǎng)可靠度,并指出現(xiàn)場(chǎng)可靠度低于固有可靠度,這就要求我們?cè)谌粘Ia(chǎn)中使用高速刀柄時(shí)要減小外界影響因素。研究結(jié)果為科學(xué)地指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)加工,提高高速刀柄可靠性提供一定的參考意義。
【關(guān)鍵詞】:高速主軸接口 HSK刀柄 可靠性建模 有限元分析 可靠性評(píng)價(jià)
【學(xué)位授予單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG502.3
【目錄】:
  • 摘要5-7
  • ABSTRACT7-12
  • 第一章 緒論12-24
  • 1.1 研究課題背景12-15
  • 1.2 高速加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀15-19
  • 1.2.1 高速加工工具系統(tǒng)的發(fā)展15-18
  • 1.2.2 高速機(jī)床接口技術(shù)的發(fā)展18-19
  • 1.3 可靠性的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)19-22
  • 1.3.1 當(dāng)前可靠性技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀19-21
  • 1.3.2 高速機(jī)床的可靠性研究21-22
  • 1.4 研究的主要內(nèi)容22-23
  • 1.5 本章小結(jié)23-24
  • 第二章 高速刀柄/主軸聯(lián)接特點(diǎn)與可靠性理論基礎(chǔ)24-38
  • 2.1 高速刀柄/主軸聯(lián)接組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)24-26
  • 2.1.1 高速刀柄/主軸聯(lián)接組成24-25
  • 2.1.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接接口的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)25-26
  • 2.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接特性26-28
  • 2.3 可靠性的定義及特征量28-30
  • 2.3.1 可靠性的基本定義28
  • 2.3.2 可靠性的特征量28-30
  • 2.4 可靠性的分析方法及計(jì)算方法30-36
  • 2.4.1 可靠性的分析方法30-33
  • 2.4.2 可靠性的計(jì)算方法33-36
  • 2.5 本章小結(jié)36-38
  • 第三章 高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性模型38-48
  • 3.1 高速刀柄/主軸錐面聯(lián)接強(qiáng)度可靠性模型38-41
  • 3.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接傳遞扭矩可靠性模型41-43
  • 3.3 高速刀柄/主軸聯(lián)接端面定位可靠性模型43-44
  • 3.4 高速刀柄/主軸聯(lián)接裝卸疲勞可靠性模型44-47
  • 3.4.1 應(yīng)力分散特性45
  • 3.4.2 強(qiáng)度分散特性45-47
  • 3.4.3 應(yīng)用干涉理論計(jì)算可靠度47
  • 3.5 本章小節(jié)47-48
  • 第四章 高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性的數(shù)值模擬及可靠性分析48-64
  • 4.1 基于有限元的可靠性分析48-51
  • 4.1.1 ANSYS Workbench平臺(tái)簡(jiǎn)述48-49
  • 4.1.2 Six sigma模塊簡(jiǎn)述及分析流程49-51
  • 4.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性數(shù)值模擬51-58
  • 4.2.1 高速刀柄/主軸的非線性接觸分析51-55
  • 4.2.2 高速刀柄/主軸的可靠性分析55-58
  • 4.3 高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠度因素分析58-63
  • 4.3.1 影響因素對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接強(qiáng)度可靠度的影響58-59
  • 4.3.2 影響因素對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接傳遞扭矩可靠度的影響59-61
  • 4.3.3 影響因素對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接端面定位可靠度的影響61-62
  • 4.3.4 影響因素對(duì)高速刀柄/主軸聯(lián)接疲勞強(qiáng)度可靠度的影響62-63
  • 4.4 本章小結(jié)63-64
  • 第五章 高速刀柄/主軸聯(lián)接可靠性評(píng)價(jià)64-74
  • 5.1 經(jīng)典可靠性和模糊可靠性64-69
  • 5.1.1 模糊數(shù)學(xué)64-67
  • 5.1.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接模糊可靠性67-69
  • 5.2 固有可靠性和現(xiàn)場(chǎng)可靠性69-70
  • 5.3 實(shí)例應(yīng)用70-73
  • 5.3.1 高速刀柄/主軸聯(lián)接固有模糊可靠度計(jì)算71-72
  • 5.3.2 高速刀柄/主軸聯(lián)接現(xiàn)場(chǎng)模糊可靠度計(jì)算72-73
  • 5.4 本章小結(jié)73-74
  • 第六章 研究結(jié)論與展望74-76
  • 6.1 研究的主要結(jié)論74-75
  • 6.2 尚待深入研究的問題及發(fā)展展望75-76
  • 附錄76-82
  • 參考文獻(xiàn)82-86
  • 致謝86-87
  • 攻讀碩士學(xué)位期間所取得的主要成果87

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6 宋昌才;;高速機(jī)床與高速切削在現(xiàn)代機(jī)械加工中的應(yīng)用[A];2001年中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)暨第九屆全國特種加工學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2001年

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本文編號(hào):795967

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