本文關(guān)鍵詞：新型精密鑄造蠟?zāi)Ａ系难兄萍皩δＡ吓浔鹊膬?yōu)化

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【摘要】：精密鑄造是一種在模料鑄件成型后不需要太多加工,經(jīng)過細(xì)小處理就可以直接使用的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)十分有效的工藝實(shí)踐技術(shù),在行業(yè)中被普遍使用。我國精密鑄造行業(yè)的發(fā)展開始于二十世紀(jì)五十年代,起步比較晚,但發(fā)展迅速。在生產(chǎn)工藝要求簡單,質(zhì)量要求不高的精密鑄造模料領(lǐng)域,已經(jīng)有了很成熟的技術(shù)和生產(chǎn)工藝水平,此種精密鑄造蠟?zāi)Ａ翔T件的生產(chǎn)和工藝以趨于飽和。然而,在尺寸精度和質(zhì)量要求高的領(lǐng)域,高尺寸精度、高質(zhì)量品質(zhì)的精密鑄造模料和以此為基礎(chǔ)而制成的鑄件尚有比較大的開發(fā)空間。本論文正是以此為契機(jī),分別開發(fā)和研制了不同溫度范圍的滿足各種實(shí)際生產(chǎn)要求的精密鑄造蠟?zāi)Ａ稀７謩e選取中石化不同分公司生產(chǎn)的幾種石蠟和微晶蠟作為主要原料,在綜合考慮各種輔助填充料對原料蠟的影響,經(jīng)過大量的平行試驗(yàn),研制出了分別具有高強(qiáng)度、高硬度、高熱穩(wěn)定性、冷卻收縮均勻、表面光澤度好的低溫、中溫和高溫精密鑄造蠟?zāi)Ａ�。所制得的成品根�?jù)推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14235.1-9《熔模鑄造模料》的性能測定方法,分別對模料的熔點(diǎn)、抗彎強(qiáng)度、灰分、線收縮率、表面硬度、酸值、流動(dòng)性、粘度、耐熱性等進(jìn)行了準(zhǔn)確的測定。其中低溫精密鑄造蠟得數(shù)據(jù)達(dá)到了行業(yè)內(nèi)的性能要求,中溫精密鑄造蠟的性能也是基本達(dá)到或者優(yōu)于市面上的同類產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)流程簡單易行,產(chǎn)品質(zhì)量好,復(fù)用性能優(yōu)良,制作過程中不產(chǎn)生“三廢”等有害物質(zhì),符合環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定,能切實(shí)滿足國內(nèi)相關(guān)工廠的生產(chǎn)要求。另外,所制得的產(chǎn)品也經(jīng)過了部分放大試驗(yàn),以供珠三角周邊的工廠所使用,使用效果良好,符合工藝技術(shù)要求。高尺寸精度和質(zhì)量品質(zhì)的精密鑄造模料的研制與使用,很好地補(bǔ)充了我國精密鑄造行業(yè)在該領(lǐng)域的空白,能加快整個(gè)行業(yè)的迅速發(fā)展,為今后該領(lǐng)域的發(fā)展提供寶貴的意見,企業(yè)也能從中得到比較可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【關(guān)鍵詞】：精密鑄造 石蠟 微晶蠟 填充料
【學(xué)位授予單位】：湘潭大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG22
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第一章 文獻(xiàn)綜述10-23
• 1.1 精密鑄造的簡介和發(fā)展10-13
• 1.1.1 精密鑄造的簡介10-11
• 1.1.2 精密鑄造的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢11-13
• 1.2 精密鑄造中模料的選用與制作13-19
• 1.2.1 精密鑄造模料的選用13-15
• 1.2.2 模料的制作過程需要注意的幾個(gè)問題15-17
• 1.2.2.1 模料制作過程中可能的缺陷和預(yù)防措施15-16
• 1.2.2.2 模料使用后的回收與利用16-17
• 1.2.3 國內(nèi)外各種模料的開發(fā)應(yīng)用情況17-19
• 1.3 精密鑄造鑄件的性能測試試驗(yàn)方法的介紹19-21
• 1.3.1 國內(nèi)外測試方法的對比19-20
• 1.3.2 各個(gè)性能參數(shù)的測試方法的介紹20-21
• 1.3.3.1 熔點(diǎn)20
• 1.3.3.2 軟化點(diǎn)20
• 1.3.3.3 線收縮率20-21
• 1.3.3.4 抗彎強(qiáng)度21
• 1.3.3.5 表面硬度21
• 1.3.3.6 酸度21
• 1.3.3.7 其他21
• 1.4 本論文研究的意義21-23
• 第二章 低溫精密鑄造蠟?zāi)Ａ?/span>23-34
• 2.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器23
• 2.2 實(shí)驗(yàn)原料的選擇23-31
• 2.2.1 基礎(chǔ)料的選擇23-27
• 2.2.2 填充料的選擇27-31
• 2.2.2.1 硬脂酸配比對模料性能的影響28-29
• 2.2.2.2 填充料A配比對模料性能的影響29-30
• 2.2.2.3 填充料B配比對模料性能的影響30-31
• 2.3 實(shí)驗(yàn)過程31-32
• 2.4 低溫模料效益預(yù)測32-34
• 第三章 中溫精密鑄造蠟?zāi)Ａ?/span>34-44
• 3.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器34
• 3.2 實(shí)驗(yàn)原料的選擇34-42
• 3.2.1 基礎(chǔ)料的選擇34-38
• 3.2.2 填充料的選擇38-42
• 3.2.2.1 松香配比對模料性能的影響38-40
• 3.2.2.2 填充料C配比對模料性能的影響40-41
• 3.2.2.3 填充料D配比對模料性能的影響41-42
• 3.3 實(shí)驗(yàn)過程42-43
• 3.4 中溫模料效益預(yù)測43-44
• 第四章 高溫精密鑄造蠟?zāi)Ａ?/span>44-51
• 4.1 主要實(shí)驗(yàn)儀器44
• 4.2 實(shí)驗(yàn)原料選擇44-46
• 4.2.1 費(fèi)托蠟配比對模料性能的影響44-45
• 4.2.2 填充料E配比對模料性能的影響45-46
• 4.3 實(shí)驗(yàn)過程46-51
• 4.3.1 加熱溫度對模料性能的影響47-48
• 4.3.2 加熱時(shí)間對模料性能的影響48-51
• 第五章 模料各方面性能的評(píng)價(jià)51-57
• 5.1 軟化點(diǎn)51-52
• 5.2 表面硬度52
• 5.3 強(qiáng)度52-53
• 5.4 流動(dòng)性53-54
• 5.5 灰分54
• 5.6 相容性54-55
• 5.7 復(fù)用性55-57
• 第六章 總結(jié)與展望57-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 致謝61-62
• 發(fā)表論文和參加科研情況62

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