本文關(guān)鍵詞：低合金多相鋼中殘余奧氏體對(duì)塑性和韌性的影響

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【摘要】：研究了經(jīng)臨界退火和不同溫度回火后多相組織低合金鋼中殘余奧氏體對(duì)塑性和韌性的影響.結(jié)果表明,實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)兩相區(qū)臨界退火和不同溫度回火后,獲得了臨界鐵素體、回火馬氏體/貝氏體以及體積分?jǐn)?shù)分別為2%,5%,10%的殘余奧氏體多相組織.含有不同體積分?jǐn)?shù)殘余奧氏體的多相組織鋼強(qiáng)度差異不大,其屈服強(qiáng)度介于540~590 MPa,抗拉強(qiáng)度介于720~780 MPa.殘余奧氏體含量對(duì)塑性和韌性影響顯著.隨著殘余奧氏體含量的增加,實(shí)驗(yàn)鋼的均勻延伸率和斷后延伸率分別從10.3%和23.8%提高到20.4%和33.8%.塑性的提高主要是由于殘余奧氏體在拉伸過(guò)程中逐步發(fā)生馬氏體相變,從而提供持續(xù)的加工硬化能力,推遲頸縮的發(fā)生.殘余奧氏體對(duì)韌性的改善隨著沖擊測(cè)試溫度的降低變得更加顯著.沖擊溫度高于-60℃時(shí),不同體積分?jǐn)?shù)的殘余奧氏體實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊功均在120 J以上,當(dāng)沖擊實(shí)驗(yàn)溫度為-80℃時(shí),殘余奧氏體含量?jī)H2%的實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊韌性僅14 J,而含有殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)約10%的實(shí)驗(yàn)鋼在-80和-100℃的沖擊功仍然保持在60~80 J.殘余奧氏體的存在有利于提高低溫沖擊過(guò)程中的塑性變形能力,延遲起裂,提高起裂功,從而有利于獲得優(yōu)異的低溫沖擊韌性.
【作者單位】： 北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 多相鋼 殘余奧氏體 塑性 低溫韌性
【基金】：國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃資助項(xiàng)目2010CB630801~~
【分類號(hào)】：TG142.1
【正文快照】： 高性能低合金鋼被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和能源工業(yè)等領(lǐng)域,其不僅要求高強(qiáng)度,同時(shí)還需要有良好的塑性、韌性及可焊接性能[1].一般而言,相變強(qiáng)化和晶粒細(xì)化是提高強(qiáng)度和韌性有效途徑[2~4].然而,這種靠單一強(qiáng)硬相組織和晶粒細(xì)化而獲得的高強(qiáng)鋼往往塑性較低,且屈強(qiáng)比高.研

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本文編號(hào)：740030