本文關(guān)鍵詞：高精度銅板帶板形控制研究

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【摘要】：銅及銅合金是現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎(chǔ)材料之一,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品精細(xì)化的要求越來(lái)越高,精密銅板帶材在儀表、電氣、電子等領(lǐng)域的需求顯著增長(zhǎng),同時(shí)對(duì)銅板帶產(chǎn)品的質(zhì)量提出了高精密度、高表面質(zhì)量等要求。目前工業(yè)條件下我國(guó)高精度銅板帶主要依賴國(guó)外進(jìn)口,而由于市場(chǎng)被外國(guó)大型公司控制,進(jìn)口單價(jià)比國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品至少要高15%,這使得我們處于十分被動(dòng)的格局。板帶材產(chǎn)品主要靠軋機(jī)軋制而成,目前國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)帶材的軋制研究主要集中在鋼板帶材的軋制上,而冷軋銅板帶材軋制無(wú)論是從軋制力計(jì)算、軋機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)的選取還是板形控制技術(shù)都與鋼帶材軋制有所不同,因此高精度銅板帶板形控制技術(shù)的研究就顯得尤為重要。本文首先介紹了板形的基本概念及其相關(guān)知識(shí),對(duì)板形理論進(jìn)行了深入研究,運(yùn)用影響函數(shù)法建立四輥軋機(jī)的輥系彈性變形的基本模型,用卡氏定理導(dǎo)出了各個(gè)影響函數(shù),并求得了輥系彈性變形的力平衡方程、力與位移平衡方程、以及變形協(xié)調(diào)方程。采用適合冷軋銅板帶的軋制力模型斯通公式模型及其摩擦系數(shù)模型和變形抗力模型,使建立的軋輥彈性變形模型更加符合生產(chǎn)實(shí)際。利用規(guī)程圖詳細(xì)的分析了軋制力、來(lái)料板凸度、熱凸度、板寬、張力、彎輥力等擾動(dòng)因素對(duì)板形的影響。從軋輥彈性變形的角度分析了軋輥的彈性撓曲、軋輥輥間壓扁、工作輥與軋件間壓扁對(duì)板形厚度分布的影響,同時(shí)詳細(xì)分析了不同帶寬、不同彎輥力對(duì)軋輥的彈性撓曲、輥間壓扁以及工作輥壓扁的影響。在影響函數(shù)法建立的輥系彈性變形的基礎(chǔ)上,分析了軋制力、彎輥力、軋輥直徑對(duì)承載輥縫變形凸度的影響。分析了單位軋制力、彎輥力和軋輥直徑對(duì)輥縫的二次變形凸度和輥縫的四次變形凸度的影響,并且分析了不同銅板帶寬度和軋輥直徑對(duì)軋制力輥縫變形凸度影響率和彎輥力輥縫變形凸度影響率的影響。本文的研究能夠有效的指導(dǎo)銅板帶實(shí)際生產(chǎn)。
【關(guān)鍵詞】：銅板帶 板形控制 軋輥彈性變形 輥縫凸度
【學(xué)位授予單位】：南昌航空大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG339
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-17
• 1.1 選題的依據(jù)、目的和意義8-9
• 1.2 銅板帶板形概述9
• 1.3 板形控制的發(fā)展現(xiàn)狀9-15
• 1.3.1 板形理論的研究現(xiàn)狀10-12
• 1.3.2 板形控制技術(shù)的研究現(xiàn)狀12-15
• 1.4 本文研究的主要內(nèi)容15-17
• 第二章 板形的基本概念17-25
• 2.1 板形17-18
• 2.1.1 橫截面板凸度17-18
• 2.1.2 橫截面相對(duì)凸度18
• 2.1.3 相對(duì)延伸差18
• 2.1.4 比例凸度18
• 2.2 板形的表示方法18-22
• 2.2.1 相對(duì)長(zhǎng)度差表示法19
• 2.2.2 波形表示法19-20
• 2.2.3 厚度相對(duì)變化量差表示法20
• 2.2.4 多項(xiàng)式表示法20-22
• 2.3 板形缺陷與應(yīng)力分布關(guān)系22-23
• 2.4 銅帶材精密軋制中的板形控制23-24
• 2.5 本章小結(jié)24-25
• 第三章 軋輥彈性變形理論研究25-40
• 3.1 影響函數(shù)法25
• 3.2 輥系的受力分析以及離散化過程25-27
• 3.3 輥系彈性變形的影響函數(shù)27-37
• 3.3.1 工作輥彈性彎曲影響函數(shù)27-28
• 3.3.2 支撐輥的彈性彎曲影響函數(shù)28-29
• 3.3.3 工作輥彎輥力影響函數(shù)29-30
• 3.3.4 軋輥壓扁影響函數(shù)30-32
• 3.3.5 工作輥彈性壓扁影響函數(shù)32-34
• 3.3.6 影響函數(shù)法求解輥系變形的基本方程34-36
• 3.3.7 軋制力計(jì)算模型36-37
• 3.4 計(jì)算條件37-38
• 3.5 輥系變形計(jì)算流程38-39
• 3.6 本章小結(jié)39-40
• 第四章 板形缺陷影響因素分析40-52
• 4.1 規(guī)程圖40-42
• 4.1.1 完好板形線40-41
• 4.1.2 熱凸度軋制力曲線41-42
• 4.2 各因素對(duì)板形的影響42-45
• 4.2.1 軋制力對(duì)板形的影響42-43
• 4.2.2 銅板帶原料凸度對(duì)板形的影響43-44
• 4.2.3 熱凸度對(duì)板形的影響44
• 4.2.4 銅板帶寬度對(duì)板形的影響44-45
• 4.2.5 張應(yīng)力對(duì)板形的影響45
• 4.3 軋輥彈性變形對(duì)板形的影響45-51
• 4.3.1 軋輥撓度分析46-49
• 4.3.2 輥間壓扁量分析49-51
• 4.4 本章小結(jié)51-52
• 第五章 軋輥承載輥縫凸度影響因素分析52-63
• 5.1 承載輥縫凸度分析52-54
• 5.2 輥縫變形凸度影響因素分析54-59
• 5.2.1 軋制力對(duì)輥縫變形凸度影響分析54-55
• 5.2.2 彎輥力對(duì)輥縫變形凸度影響分析55-57
• 5.2.3 軋輥直徑對(duì)輥縫變形凸度影響分析57-59
• 5.3 銅板帶寬度對(duì)各影響系數(shù)的影響59-61
• 5.3.1 銅板帶寬度對(duì)軋制力輥縫變形凸度影響率的影響59-60
• 5.3.2 銅板帶寬度對(duì)彎輥力影響系數(shù)的影響60-61
• 5.4 本章小結(jié)61-63
• 第六章 結(jié)論與展望63-65
• 6.1 結(jié)論63-64
• 6.2 展望64-65
• 參考文獻(xiàn)65-68
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文及參加科研工作情況68-69
• 致謝69-70

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本文編號(hào)：733638