本文關鍵詞：超聲沖擊工藝參數(shù)對裝甲鋁合金焊接應力影響的有限元分析

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【摘要】：利用有限元軟件ABAQUS,建立了7A52鋁合金焊后超聲沖擊的有限元模型,預測不同超聲沖擊工藝參數(shù)對7A52鋁合金殘余應力大小和分布的影響.分析了超聲沖擊振幅、頻率、靜壓力對焊接殘余應力的影響規(guī)律.旨在探討超聲沖擊工藝參數(shù)對7A52鋁合金焊接殘余應力改善的影響因素.結果表明,超聲沖擊振幅對殘余應力場影響顯著,頻率次之,靜壓力對殘余應力場影響最小;增大沖擊振幅能夠顯著提高焊縫接頭處的殘余壓應力值,且會增大壓應力產(chǎn)生區(qū)域;增大超聲沖擊頻率,會增加接頭處殘余壓應力值,但增加的幅度有限;靜壓力對殘余壓力影響不明顯.用所建模型計算得到的數(shù)值結果規(guī)律與實測的殘余應力值基本一致.
【作者單位】： 內(nèi)蒙古工業(yè)大學材料科學與工程學院;內(nèi)蒙古工業(yè)大學工程訓練中心;
【關鍵詞】： 超聲沖擊 殘余應力 數(shù)值計算 A鋁合金
【基金】：國家自然科學基金資助項目(50765003,51165026) 內(nèi)蒙古自治區(qū)自然科學基金資助項目(2015MS0537) 內(nèi)蒙古自治區(qū)高等學校科學研究資助項目(NJZY087)
【分類號】：TG404
【正文快照】： 0序言7A52鋁合金具有熔點低、導熱系數(shù)大、熱膨脹系數(shù)高等特點,采用常規(guī)熔化工藝焊接時會產(chǎn)生相當大的變形和殘余應力,而焊接殘余應力為應力腐蝕開裂提供了應力來源.對于焊接構件,即使放置在無載荷環(huán)境下,只要有適當?shù)母g介質(zhì),就可能產(chǎn)生應力腐蝕裂紋[1].因此,為了提高焊件抗

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