新型生物醫(yī)用鋅合金材料成分設(shè)計(jì)及性能研究
本文關(guān)鍵詞:新型生物醫(yī)用鋅合金材料成分設(shè)計(jì)及性能研究
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【摘要】:鋅及其合金因具有良好的生物相容性和適宜的腐蝕速率,被認(rèn)為是21世紀(jì)最具潛力的可降解生物材料,引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者高度重視。鋅合金作為可降解生物材料主要存在的不足是其力學(xué)性能較差,因此提高鋅合金的力學(xué)性能成為了醫(yī)用鋅合金走向應(yīng)用的助推器。本文設(shè)計(jì)了不同成分的鋅鎂二元合金和鋅鎂鈣三元合金,并對(duì)鋅鎂鈣三元合金進(jìn)行擠壓處理以提高其力學(xué)性能。利用金相、硬度、拉伸、電化學(xué)測(cè)試、失重率測(cè)試以及生物相容性測(cè)試等方法來評(píng)價(jià)合金的綜合性能,并對(duì)合金元素強(qiáng)化機(jī)制及合金在模擬體液(PBS)中的腐蝕行為進(jìn)行了對(duì)比研究。由鋅鎂二元合金組織研究發(fā)現(xiàn),鋅鎂二元合金在熔煉過程中極易發(fā)生不平衡結(jié)晶。當(dāng)鎂的質(zhì)量百分含量低于2%時(shí),合金由α-Zn相和由α-Zn與Mg2Zn11所構(gòu)成的共晶相組成;當(dāng)鎂含量高于2%時(shí)合金主要由α-Zn相和α-Zn與MgZn2相所構(gòu)成的包晶組織組成;當(dāng)鎂的質(zhì)量百分含量為2%時(shí)合金中有α-Zn相、部分包晶組織以及α-Zn與MgZn2組成的偽共晶組織組成。鋅鎂二元合金的硬度隨著鎂含量的增加而增大。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明ZnMg2的電化學(xué)耐腐蝕性能最佳。鋅鎂鈣三元合金的組織研究表明,鑄態(tài)合金存在嚴(yán)重的組織偏析,經(jīng)過擠壓變形后這種組織偏析基本被消除。鋅鎂鈣的電化腐蝕性能研究表明,鑄態(tài)合金的電化學(xué)性能受組織偏析影響較大,合金元素對(duì)電化性能的影響表現(xiàn)不明顯。經(jīng)過擠壓變形后,鎂元素對(duì)合金的電學(xué)化學(xué)性能影響不大,鈣元素在鎂含量較低時(shí)有利于提高合金的耐蝕性能,而且擠壓態(tài)合金的耐腐蝕性能明顯比鑄態(tài)好。拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著鎂含量增加,抗拉強(qiáng)度明顯提高;鋅鎂鈣三元合金的抗拉強(qiáng)度最大值為440.5MPa,屈服強(qiáng)度最高為169.5MPa,斷后延伸率最大為6.08%。鋅鎂鈣的浸泡實(shí)驗(yàn)表明,鈣元素能有效降低合金的降解速率。生物相容性實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鋅合金對(duì)L-929小鼠成纖細(xì)胞呈現(xiàn)無毒的特性,同時(shí)低濃度的合金離子可促進(jìn)小鼠成纖細(xì)胞的生長(zhǎng)。
【關(guān)鍵詞】:鋅合金 腐蝕 擠壓加工 生物降解性
【學(xué)位授予單位】:重慶理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:R318.08;TG146.13
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-9
- 1 緒論9-19
- 1.1 生物材料的發(fā)展進(jìn)程9-10
- 1.2 金屬基可降解生物材料的研究現(xiàn)狀10-17
- 1.2.1 鐵基可降解生物材料的研究現(xiàn)狀11-14
- 1.2.2 鎂基可降解生物材料的研究現(xiàn)狀14-16
- 1.2.3 鋅基可降解生物材料的研究現(xiàn)狀16-17
- 1.3 本課題的研究目的及意義17-19
- 2 實(shí)驗(yàn)方法及內(nèi)容19-25
- 2.1 實(shí)驗(yàn)材料及制備19
- 2.2 合金組織及物相分析19-20
- 2.3 鋅合金力學(xué)性能分析20
- 2.4 鋅合金腐蝕性能測(cè)試20-22
- 2.5 生相容性測(cè)試22-25
- 2.5.1 浸提液制備23
- 2.5.2 細(xì)胞傳代23
- 2.5.3 細(xì)胞培養(yǎng)及結(jié)果觀察23-25
- 3 Zn-Mg二元合金組織及性能研究25-35
- 3.1 鋅鎂二元合金化學(xué)成分分析25
- 3.2 鋅鎂二元合金物相分析25-27
- 3.3 鋅鎂二元合金微觀組織分析27-30
- 3.4 鋅鎂二元合金力學(xué)性能分析30-31
- 3.5 鋅鎂二元合金生物降解性能分析31-33
- 3.6 本章小結(jié)33-35
- 4 鋅鎂中間化合物性能研究35-44
- 4.1 鑄態(tài)鋅鎂合金成分及組織分析35-36
- 4.2 鋅鎂合金經(jīng)不同熱處理后的物相組成36-37
- 4.3 熱處理后鋅鎂合金的微觀組織分析37-40
- 4.4 鋅鎂合金的力學(xué)性能測(cè)試40-41
- 4.5 鋅鎂中間合金腐蝕性能測(cè)試41-43
- 4.6 本章小結(jié)43-44
- 5 鑄態(tài)Zn-Mg-Ca三元合金組織及性能研究44-57
- 5.1 鑄態(tài)鋅鎂鈣合金的成分設(shè)計(jì)及物相分析44-45
- 5.2 鈣含量對(duì)鑄態(tài)鋅鎂鈣合金微觀組織形貌的影響45-50
- 5.2.1 鈣對(duì)合金晶粒尺寸的影響46-47
- 5.2.2 鈣對(duì)鋅鎂鈣合金組織結(jié)構(gòu)及成分的影響47-50
- 5.3 鋅鎂鈣三元合金電化學(xué)腐蝕研究50-53
- 5.3.1 鋅鎂鈣三元合金的電化極化分析50-51
- 5.3.2 鋅鎂鈣三元合金的電化學(xué)阻抗譜分析51-53
- 5.4 鋅鎂鈣三元合金硬度分析53-54
- 5.5 鋅鎂鈣三元合金的生物相容性研究54-55
- 5.6 本章小結(jié)55-57
- 6 擠壓工藝對(duì)鋅鎂鈣合金組織及性能的影響57-73
- 6.1 擠壓工藝對(duì)鋅鎂鈣合金相組成的影響57
- 6.2 擠壓工藝對(duì)鋅鎂鈣合金微觀組織的影響57-60
- 6.3 擠壓態(tài)鋅鎂鈣合金電化學(xué)性能研究60-63
- 6.3.1 擠壓態(tài)鋅鎂鈣合金極化曲線研究60-62
- 6.3.2 擠壓態(tài)鋅鎂鈣三元合金電化學(xué)阻抗譜研究62-63
- 6.4 擠壓態(tài)鋅鎂鈣三元合金力學(xué)性能研究63-65
- 6.4.1 擠壓態(tài)鋅鎂鈣合金硬度分析63-64
- 6.4.2 擠壓態(tài)鋅鎂鈣合金拉伸性能64-65
- 6.5 擠壓態(tài)鋅鎂鈣合金在PBS溶液中的腐蝕行為65-70
- 6.5.1 失重率的研究65-66
- 6.5.2 腐蝕產(chǎn)物物相組成分析66-68
- 6.5.3 腐蝕形貌分析68-70
- 6.6 鋅鎂鈣三元合金的生物相容性研究70-71
- 6.7 本章小結(jié)71-73
- 7 結(jié)論73-75
- 致謝75-77
- 參考文獻(xiàn)77-82
- 個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的研究成果82
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,本文編號(hào):713600
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