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不均勻激勵(lì)磁場(chǎng)下的微間隙焊縫磁光成像規(guī)律研究

發(fā)布時(shí)間:2017-08-20 05:14

  本文關(guān)鍵詞:不均勻激勵(lì)磁場(chǎng)下的微間隙焊縫磁光成像規(guī)律研究


  更多相關(guān)文章: 微間隙焊縫 磁光成像 不均勻激勵(lì)磁場(chǎng) 焊縫中心偏移量


【摘要】:在焊接過(guò)程中,精確的焊縫跟蹤是獲得良好焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,而焊縫跟蹤的前提是準(zhǔn)確識(shí)別焊縫的位置。針對(duì)焊縫間隙小于0.1mm的微間隙焊縫,目前還沒(méi)有有效的識(shí)別方法。為了精確檢測(cè)微間隙焊縫位置,本文提出一種基于磁光成像傳感技術(shù)的微間隙焊縫識(shí)別新方法。磁光成像傳感器的成像原理是法拉第磁光效應(yīng),在采集微間隙焊縫磁光圖像時(shí)需要先對(duì)焊件進(jìn)行磁化,而由于激勵(lì)磁場(chǎng)本身的不對(duì)稱(chēng)性以及焊件材料的不均勻性等因素,焊件磁化時(shí)的不均勻性不可避免,焊件感應(yīng)磁場(chǎng)總會(huì)存在一定的波動(dòng)和變化,從而影響焊縫的磁光成像效果,不利于焊縫位置的精確識(shí)別。為了能夠去除焊縫磁光成像中的不均勻影響因素,提高磁光成像微間隙焊縫識(shí)別的精度,首先需要對(duì)非均勻激勵(lì)磁場(chǎng)下的磁光成像進(jìn)行研究。本文以焊件的磁化方式為出發(fā)點(diǎn),研究當(dāng)激勵(lì)磁場(chǎng)在水平方向上存在明顯不均勻性時(shí)的微間隙焊縫磁光成像現(xiàn)象和規(guī)律。利用若干馬蹄形永磁鐵,構(gòu)造一個(gè)在水平方向上存在明顯不均勻性的激勵(lì)磁場(chǎng),從而獲得不均勻磁場(chǎng)下的微間隙焊縫磁光圖像。在研究不均勻激勵(lì)磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像規(guī)律時(shí),提出一個(gè)焊縫過(guò)渡區(qū)斜率的表征方法,利用焊縫過(guò)渡區(qū)斜率能準(zhǔn)確判斷不均勻磁場(chǎng)下的焊縫磁光成像效果和變化趨勢(shì)。在焊縫過(guò)渡區(qū)斜率的基礎(chǔ)上提出一種焊縫磁光圖像質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定方法,從而篩選出有效的焊縫磁光圖像。針對(duì)不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光圖像的特點(diǎn),引入一種多尺度多結(jié)構(gòu)元素的形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子,有效提取出不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像的特征信息。最后根據(jù)焊縫區(qū)域磁感應(yīng)強(qiáng)度分布和從焊縫磁光圖像中提取的焊縫特征信息建立了不均勻磁場(chǎng)下焊縫中心偏移量的預(yù)測(cè)模型。通過(guò)對(duì)不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像的規(guī)律進(jìn)行研究,獲得了能判斷焊縫磁光成像效果的過(guò)渡區(qū)斜率參數(shù),并提出了篩選有效焊縫磁光圖像的方法,從而能夠在不均勻磁場(chǎng)下提取焊縫位置信息并預(yù)測(cè)每一時(shí)刻的焊縫中心偏移量,為減小不均勻激勵(lì)磁場(chǎng)對(duì)磁光成像微間隙焊縫識(shí)別的影響奠定了試驗(yàn)依據(jù)和理論基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】:微間隙焊縫 磁光成像 不均勻激勵(lì)磁場(chǎng) 焊縫中心偏移量
【學(xué)位授予單位】:廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類(lèi)號(hào)】:TG441.7
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-13
  • 第一章 緒論13-28
  • 1.1 課題研究背景13-14
  • 1.2 激光焊接概述14-16
  • 1.3 焊縫識(shí)別視覺(jué)傳感技術(shù)研究現(xiàn)狀16-25
  • 1.4 選題意義及主要研究?jī)?nèi)容25-27
  • 1.4.1 課題選題意義25
  • 1.4.2 課題主要研究?jī)?nèi)容25-27
  • 1.5 本章小結(jié)27-28
  • 第二章 不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像試驗(yàn)系統(tǒng)28-46
  • 2.1 試驗(yàn)系統(tǒng)概述28-29
  • 2.2 硬件結(jié)構(gòu)29-40
  • 2.2.1 多光纖輸出脈沖YAG激光器29-31
  • 2.2.2 運(yùn)動(dòng)控制工作臺(tái)31-32
  • 2.2.3 圖像采集系統(tǒng)32-37
  • 2.2.4 磁場(chǎng)發(fā)生裝置37-40
  • 2.2.5 其它硬件40
  • 2.3 試驗(yàn)方案40-45
  • 2.4 本章小結(jié)45-46
  • 第三章 不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像規(guī)律研究46-65
  • 3.1 微間隙焊縫磁光成像特征變化特點(diǎn)46-51
  • 3.1.1 微間隙焊縫磁光成像機(jī)理46-48
  • 3.1.2 不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像現(xiàn)象48-51
  • 3.2 微間隙焊縫磁光成像特征變化規(guī)律51-64
  • 3.2.1 不均勻磁場(chǎng)下焊縫區(qū)域磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量51-57
  • 3.2.2 基于磁感應(yīng)強(qiáng)度的微間隙焊縫磁光成像規(guī)律57-64
  • 3.3 本章小結(jié)64-65
  • 第四章 不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫磁光成像特征提取65-82
  • 4.1 微間隙焊縫磁光圖像預(yù)處理65-72
  • 4.1.1 圖像平滑65-68
  • 4.1.2 圖像對(duì)比度增強(qiáng)68-71
  • 4.1.3 圖像分割71-72
  • 4.2 形態(tài)學(xué)基本運(yùn)算72-73
  • 4.3 傳統(tǒng)形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子73-75
  • 4.4 多尺度形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)75-77
  • 4.4.1 多尺度結(jié)構(gòu)元素75-76
  • 4.4.2 多尺度形態(tài)學(xué)邊緣檢測(cè)算子76-77
  • 4.5 多尺度形態(tài)學(xué)提取磁光圖像焊縫特征77-81
  • 4.6 本章小結(jié)81-82
  • 第五章 不均勻磁場(chǎng)下微間隙焊縫中心偏移量預(yù)測(cè)模型82-98
  • 5.1 焊縫中心偏移量分析82-89
  • 5.1.1 Y方向上磁感應(yīng)強(qiáng)度分布分析82-85
  • 5.1.2 不均勻磁場(chǎng)下焊縫中心偏移量提取85-89
  • 5.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)焊縫中心偏移量89-97
  • 5.2.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)89-90
  • 5.2.2 焊縫中心偏移量預(yù)測(cè)模型的建立90-97
  • 5.3 本章小結(jié)97-98
  • 總結(jié)與展望98-100
  • 參考文獻(xiàn)100-106
  • 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的論文106-108
  • 致謝108

【參考文獻(xiàn)】

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10 張利紅;梁英波;吳定允;朱思峰;;基于改進(jìn)多尺度形態(tài)學(xué)的帶鋼缺陷圖像邊緣檢測(cè)[J];激光與紅外;2014年03期

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條

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3 熊新;鐵磁材料表面缺陷的磁光成像檢測(cè)方法研究[D];電子科技大學(xué);2014年

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7 朱志恩;中值濾波技術(shù)在圖像處理中的應(yīng)用研究[D];東北大學(xué);2008年

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本文編號(hào):704773

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