本文關(guān)鍵詞：自蔓延高溫合成結(jié)合鑄造技術(shù)制備復(fù)合材料的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《第九屆材料科學(xué)與合金加工學(xué)術(shù)會(huì)議�？撐募�2004年

澆注過(guò)程中制備鑄造鋼基表面自蔓延高溫合成TiC/Fe復(fù)合材料的研究

紀(jì)朝輝  

【摘要】：通過(guò)在消失模鑄件模樣需耐磨的部位涂敷一層經(jīng)壓實(shí)的SHS粉料,使其在澆注過(guò)程中,高溫澆注的鐵水自動(dòng)點(diǎn)燃SHS粉料,通過(guò)反應(yīng)生成增強(qiáng)陶瓷相(TiC)。并使鐵水鑄滲到反應(yīng)后的SHS陶瓷層中,使陶瓷增強(qiáng)相均勻地分散到熔融的表層金屬中,從而獲得鑄件表面自生復(fù)合材料層。經(jīng)試驗(yàn)研究表明,澆注過(guò)程中制備鑄造鋼基表面自蔓延高溫合成TiC/Fe復(fù)合材料方法是完全可行的.反應(yīng)合成的TiC顆粒呈理想孤立球狀分布在基體上。復(fù)合層厚度可控制在3-15 mm;其硬度可達(dá)HRC54-59;與基體的相對(duì)耐磨性可達(dá)6以上;經(jīng)900℃高溫退火后.產(chǎn)生大量細(xì)小的二次TiC顆粒。其較優(yōu)工藝條件為:鋼液澆注溫度1550-1600℃;SHS粉料預(yù)制塊組成配比(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為T(mén)i:C:Al:Fe=4:1:1:2;真空度為0.05 MPa。

【作者單位】：
【基金】：黑龍江省普通高校骨干教師創(chuàng)新能力資助基金(200103)
【分類號(hào)】：TB331
【正文快照】：

用鑄滲工藝鑄件表面合金化具有降低成本、提高性能和簡(jiǎn)化工藝等優(yōu)點(diǎn),故近年來(lái)鑄件表面合金化(復(fù)合材料)的研究和應(yīng)用得到越來(lái)越多的重視…。干砂消失模鑄造(EPC)工藝由于有許多優(yōu)異特點(diǎn)得到迅速發(fā)展,利用此工藝進(jìn)行表面合金化,只需將合金涂料涂敷在需合金化的相應(yīng)泡沫部位即可

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