本文關(guān)鍵詞：特大型旋回破碎機橫梁鑄造工藝的模擬研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《沈陽工業(yè)大學》 2015年

特大型旋回破碎機橫梁鑄造工藝的模擬研究

張子慧  

【摘要】：凝固過程是決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，很多鑄造缺陷如縮孔縮松，熱裂和變形與該過程密切相關(guān)。因此鑄件的溫度場計算、凝固順序的控制是鑄造工藝設(shè)計的關(guān)鍵問題。應(yīng)用數(shù)值模擬技術(shù)對鑄件的溫度場進行分析，不僅能夠通過可視化方法再現(xiàn)鑄造過程、預測產(chǎn)品質(zhì)量，確定工藝方案，同時也能夠有效地降低生產(chǎn)成本、縮小生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益。本文利用ProCAST數(shù)值模擬軟件對特大型旋回破碎機橫梁的兩種鑄造工藝進行了模擬分析，改進工藝方案，并進行澆注驗證和探傷檢驗。 采用圓形冒口設(shè)計方案，鑄件內(nèi)縮孔缺陷大多出現(xiàn)在橫梁鑄件的厚壁處，其中出現(xiàn)在冒口下方鑄件壁厚處缺陷尺寸較大，且整體上呈對稱分布；采用腰形冒口設(shè)計方案，在鑄件內(nèi)出現(xiàn)的缺陷較少，只在鑄件對稱兩臂下端厚大部位出現(xiàn)兩處缺陷，且分布較為集中，說明腰形冒口設(shè)計方案優(yōu)于圓形冒口設(shè)計方案。 針對腰形冒口設(shè)計方案進行了進一步的鑄造工藝改進，，即采用兩個保溫發(fā)熱冒口進行金屬液補縮，并在冒口根部增加補貼，同時在遠離冒口的端部位置設(shè)置冷鐵。根據(jù)Niyama判據(jù)對原工藝及改進后工藝的鑄件進行縮松縮孔預測，結(jié)果表明，原鑄造工藝在遠離冒口和鑄件激冷端部的區(qū)域，存在小于Niyama判據(jù)臨界值的區(qū)域，預測在此區(qū)域會產(chǎn)生縮松缺陷，而在實際生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)在該區(qū)域確實出現(xiàn)探傷不符合要求情況。改進工藝的模擬實驗和Niyama判據(jù)計算表明，鑄件末端到冒口處為正的溫度梯度，不存在小于Niyama判據(jù)臨界值的區(qū)域。 利用改進工藝所生產(chǎn)的特大型旋回破碎機橫梁，探傷檢驗滿足技術(shù)要求。

【關(guān)鍵詞】：
【學位授予單位】：沈陽工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TG24
【目錄】：

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