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軸承套圈直徑測量儀的設(shè)計分析

發(fā)布時間:2017-08-05 10:21

  本文關(guān)鍵詞:軸承套圈直徑測量儀的設(shè)計分析


  更多相關(guān)文章: 軸承套圈 直徑測量 結(jié)構(gòu)設(shè)計 控制 誤差分析


【摘要】:為了在現(xiàn)場快速準確地完成各種規(guī)格套圈直徑的測量及質(zhì)量篩選,在分析對比現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,設(shè)計出一種全新的內(nèi)外圈接觸式自動測量設(shè)備。該設(shè)備能夠與軸承質(zhì)量在線控制與跟蹤系統(tǒng)配套,將測量數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)服務(wù)器中,方便進行質(zhì)量控制和跟蹤。本文主要在以下幾方面展開進行:(1)針對軸承套圈直徑自動化檢測的需求,分析總結(jié)了國內(nèi)外此類設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,列舉出有代表性的設(shè)備和廠家;并根據(jù)實際情況制定出本項目的測量原理、傳感器配置及相應(yīng)的動作流程與設(shè)計任務(wù)劃分;(2)針對劃分好的機械結(jié)構(gòu),運用模塊化方法及對比分析法對進出料裝置、測量件撥料裝置、母圈撥料裝置、傳感器進給固定裝置及機架進行了設(shè)計。在模塊設(shè)計及對比分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合優(yōu)化計算及FLUENT分析法分別進行了定位支承裝置及回轉(zhuǎn)裝置設(shè)計;針對機械結(jié)構(gòu)所需的控制要求,采用圖表法與流程圖法給出了氣缸選型結(jié)果、氣路圖及PLC邏輯與時序控制圖。(3)針對設(shè)備測量精度要求,通過分析引起測量誤差的因素,建立起誤差因素方程,運用Matlab對誤差合成進行了分析,得到了滿足精度要求的設(shè)備參數(shù)。本設(shè)備屬于企業(yè)橫向創(chuàng)新項目的一部分,其設(shè)計及圖紙審核工作已初步完成,后續(xù)工作正在有條不紊的推進。本文所述的設(shè)計方案經(jīng)過多次分析討論,能夠能很好地解決現(xiàn)有設(shè)備存在的強度不足、測量誤差大等問題,零部件加工工藝性好,經(jīng)濟效益較高。
【關(guān)鍵詞】:軸承套圈 直徑測量 結(jié)構(gòu)設(shè)計 控制 誤差分析
【學(xué)位授予單位】:大連理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG81
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 1 緒論8-11
  • 1.1 論文選題背景及意義8
  • 1.2 軸承套圈直徑測量技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-10
  • 1.3 本文主要內(nèi)容10-11
  • 2 總體方案設(shè)計11-19
  • 2.1 設(shè)計原則11
  • 2.2 系統(tǒng)測量原理11-16
  • 2.2.1 測量對象11-12
  • 2.2.2 測量原理12-16
  • 2.3 測量系統(tǒng)設(shè)計方法分析及工作流程16-18
  • 2.3.1 設(shè)計方法分析16-17
  • 2.3.2 工作流程17-18
  • 2.3.3 設(shè)計模塊劃分18
  • 2.4 小結(jié)18-19
  • 3 測量系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計19-46
  • 3.1 進出料裝置設(shè)計19-20
  • 3.2 測量件撥料裝置設(shè)計20-22
  • 3.3 母圈移位裝置設(shè)計22-23
  • 3.4 定位支承裝置設(shè)計23-30
  • 3.4.1 固定式定位銷+角度控制24-28
  • 3.4.2 軸承可托起式回轉(zhuǎn)支承裝置28-30
  • 3.5 旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)計30-42
  • 3.5.1 相關(guān)介紹及選型30-33
  • 3.5.2 設(shè)計計算33-39
  • 3.5.3 有限元分析驗證39-41
  • 3.5.4 供油及安全裝置41-42
  • 3.6 傳感器進給固定裝置設(shè)計42-44
  • 3.7 機架設(shè)計44-45
  • 3.8 小結(jié)45-46
  • 4 控制系統(tǒng)設(shè)計46-54
  • 4.1 氣動系統(tǒng)設(shè)計46-49
  • 4.2 電控系統(tǒng)設(shè)計49-53
  • 4.3 小結(jié)53-54
  • 5 測量系統(tǒng)誤差分析54-66
  • 5.1 測量系統(tǒng)誤差來源54-55
  • 5.1.1 隨機誤差54
  • 5.1.2 系統(tǒng)誤差54-55
  • 5.1.3 粗大誤差55
  • 5.2 影響測量精度的因素分析55-61
  • 5.2.1 套圈加工對測量誤差的影響55-56
  • 5.2.2 偏心對測量誤差的影響56-58
  • 5.2.3 清洗殘留對測量誤差的影響58-59
  • 5.2.4 溫度對測量誤差的影響59-60
  • 5.2.5 誤差合成分析60-61
  • 5.3 測量精度分析61-65
  • 5.3.1 MSA定義62
  • 5.3.2 直徑測量系統(tǒng)變差的主要統(tǒng)計特征62-65
  • 5.3.3 測量系統(tǒng)的精度評定65
  • 5.4 小結(jié)65-66
  • 6 結(jié)論與展望66-67
  • 6.1 結(jié)論66
  • 6.2 展望66-67
  • 參考文獻67-70
  • 致謝70-71

【相似文獻】

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本文編號:624385

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