發(fā)布時(shí)間：2017-07-18 12:02

  本文關(guān)鍵詞：MK8440A型數(shù)控軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因分析研究

  更多相關(guān)文章： 軋輥表面質(zhì)量缺陷 誘因 振動特性 數(shù)值仿真 信號檢測

【摘要】：軋輥表面質(zhì)量一直是衡量軋輥質(zhì)量是否合格的重要指標(biāo)。而軋輥磨床關(guān)鍵功能模塊在設(shè)計(jì)制造上的任何細(xì)微誤差,都將對軋輥的加工質(zhì)量造成一定影響。分析研究軋輥表面質(zhì)量缺陷及其誘因,對研發(fā)高精度的軋輥磨床具有重要意義。本文以國內(nèi)某機(jī)床廠所生產(chǎn)的MK8440A型數(shù)控軋輥磨床樣機(jī)為具體研究對象,對其加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),輥面存在色差等相關(guān)問題進(jìn)行了分析,深入研究了其輥面質(zhì)量缺陷主要誘因的影響,研究結(jié)果對軋輥磨床的設(shè)計(jì)和改良有一定的指導(dǎo)意義。主要研究內(nèi)容如下:1)總結(jié)了目前軋輥磨削加工常出現(xiàn)的表面質(zhì)量缺陷及其誘因,將其歸納為與機(jī)床設(shè)計(jì)制造相關(guān)和與加工條件相關(guān)兩大類,然后分析了這兩類誘因的研究方法,重點(diǎn)闡述了適用于本文研究的振動系統(tǒng)微分方程理論和傳遞矩陣法。2)通過對MK8440A型軋輥磨床所加工軋輥輥面的檢查分析,確定所加工軋輥存在振動紋、斜紋和輕微織布紋等表面質(zhì)量缺陷,并找到了產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的主要原因。振動紋的產(chǎn)生是由于機(jī)床頂尖設(shè)計(jì)不合要求,支撐系統(tǒng)剛度不足;斜紋的產(chǎn)生是由于機(jī)床頭架傳動系統(tǒng)裝配精度不夠高,軸承不對中;織布紋的產(chǎn)生則是與加工條件有關(guān)。3)基于振動系統(tǒng)微分方程理論建立了機(jī)床支撐系統(tǒng)剛度不足的磨削系統(tǒng)振動的雙時(shí)延動力學(xué)模型。借鑒傳遞矩陣法的基本思想建立了用于描述軸承不對中的頭架傳動系統(tǒng)振動特性的新型傳遞矩陣。4)利用MATLAB數(shù)值仿真軟件深入分析了磨削進(jìn)給量,與機(jī)床結(jié)構(gòu)相關(guān)的某些角度大小,軸承不對中量等多個(gè)因素對系統(tǒng)振動和軋輥表面質(zhì)量的影響,并利用課題組基于LabVIEW搭建的振動信號檢測分析平臺做了相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明本文所建數(shù)學(xué)模型及分析方法有效可行。
【關(guān)鍵詞】：軋輥表面質(zhì)量缺陷 誘因 振動特性 數(shù)值仿真 信號檢測
【學(xué)位授予單位】：貴州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG596
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-7
• 第一章 緒論7-12
• 1.1 課題研究背景及意義7-8
• 1.2 軋輥磨床相關(guān)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-10
• 1.2.1 軋輥磨床的發(fā)展歷程8-9
• 1.2.2 表面加工質(zhì)量研究的國內(nèi)外現(xiàn)狀9-10
• 1.3 本文的重點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)10-11
• 1.4 本文內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)11
• 1.5 本章小結(jié)11-12
• 第二章 軋輥表面質(zhì)量缺陷及其誘因研究方法12-25
• 2.1 軋輥表面質(zhì)量缺陷表現(xiàn)形式及原因分析12-13
• 2.2 軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究方法13-24
• 2.2.1 與機(jī)床設(shè)計(jì)制造相關(guān)的誘因研究方法14-23
• 2.2.2 與加工條件相關(guān)的誘因研究方法23-24
• 2.3 本章小結(jié)24-25
• 第三章 MK8440A型數(shù)控軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究模型建立25-38
• 3.1 MK8440A型數(shù)控軋輥磨床簡介25-26
• 3.2 MK8440A型軋輥磨床磨削表面質(zhì)量缺陷分析26-27
• 3.3 MK8440A型軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究模型27-36
• 3.3.1 振動紋誘因研究模型27-32
• 3.3.2 斜紋誘因研究模型32-36
• 3.4 本章小結(jié)36-38
• 第四章 MK8440A型軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因分析38-65
• 4.1 振動紋誘因分析研究38-53
• 4.1.1 振動紋誘因仿真分析39-47
• 4.1.2 振動紋誘因?qū)嶒?yàn)研究47-53
• 4.2 斜紋誘因分析研究53-64
• 4.2.1 斜紋誘因仿真分析53-61
• 4.2.2 斜紋誘因?qū)嶒?yàn)研究61-64
• 4.3 本章小結(jié)64-65
• 第五章 總結(jié)與展望65-67
• 5.1 本文的主要工作及成果65-66
• 5.2 研究展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-71
• 致謝71-72
• 附錄A72-73

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本文編號：557578