本文關(guān)鍵詞：MK8440A型數(shù)控軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因分析研究

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【摘要】：軋輥表面質(zhì)量一直是衡量軋輥質(zhì)量是否合格的重要指標(biāo)。而軋輥磨床關(guān)鍵功能模塊在設(shè)計(jì)制造上的任何細(xì)微誤差,都將對(duì)軋輥的加工質(zhì)量造成一定影響。分析研究軋輥表面質(zhì)量缺陷及其誘因,對(duì)研發(fā)高精度的軋輥磨床具有重要意義。本文以國(guó)內(nèi)某機(jī)床廠所生產(chǎn)的MK8440A型數(shù)控軋輥磨床樣機(jī)為具體研究對(duì)象,對(duì)其加工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),輥面存在色差等相關(guān)問題進(jìn)行了分析,深入研究了其輥面質(zhì)量缺陷主要誘因的影響,研究結(jié)果對(duì)軋輥磨床的設(shè)計(jì)和改良有一定的指導(dǎo)意義。主要研究?jī)?nèi)容如下:1)總結(jié)了目前軋輥磨削加工常出現(xiàn)的表面質(zhì)量缺陷及其誘因,將其歸納為與機(jī)床設(shè)計(jì)制造相關(guān)和與加工條件相關(guān)兩大類,然后分析了這兩類誘因的研究方法,重點(diǎn)闡述了適用于本文研究的振動(dòng)系統(tǒng)微分方程理論和傳遞矩陣法。2)通過對(duì)MK8440A型軋輥磨床所加工軋輥輥面的檢查分析,確定所加工軋輥存在振動(dòng)紋、斜紋和輕微織布紋等表面質(zhì)量缺陷,并找到了產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的主要原因。振動(dòng)紋的產(chǎn)生是由于機(jī)床頂尖設(shè)計(jì)不合要求,支撐系統(tǒng)剛度不足;斜紋的產(chǎn)生是由于機(jī)床頭架傳動(dòng)系統(tǒng)裝配精度不夠高,軸承不對(duì)中;織布紋的產(chǎn)生則是與加工條件有關(guān)。3)基于振動(dòng)系統(tǒng)微分方程理論建立了機(jī)床支撐系統(tǒng)剛度不足的磨削系統(tǒng)振動(dòng)的雙時(shí)延動(dòng)力學(xué)模型。借鑒傳遞矩陣法的基本思想建立了用于描述軸承不對(duì)中的頭架傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)特性的新型傳遞矩陣。4)利用MATLAB數(shù)值仿真軟件深入分析了磨削進(jìn)給量,與機(jī)床結(jié)構(gòu)相關(guān)的某些角度大小,軸承不對(duì)中量等多個(gè)因素對(duì)系統(tǒng)振動(dòng)和軋輥表面質(zhì)量的影響,并利用課題組基于LabVIEW搭建的振動(dòng)信號(hào)檢測(cè)分析平臺(tái)做了相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明本文所建數(shù)學(xué)模型及分析方法有效可行。
【關(guān)鍵詞】：軋輥表面質(zhì)量缺陷 誘因 振動(dòng)特性 數(shù)值仿真 信號(hào)檢測(cè)
【學(xué)位授予單位】：貴州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG596
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-7
• 第一章 緒論7-12
• 1.1 課題研究背景及意義7-8
• 1.2 軋輥磨床相關(guān)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀8-10
• 1.2.1 軋輥磨床的發(fā)展歷程8-9
• 1.2.2 表面加工質(zhì)量研究的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀9-10
• 1.3 本文的重點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)10-11
• 1.4 本文內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)11
• 1.5 本章小結(jié)11-12
• 第二章 軋輥表面質(zhì)量缺陷及其誘因研究方法12-25
• 2.1 軋輥表面質(zhì)量缺陷表現(xiàn)形式及原因分析12-13
• 2.2 軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究方法13-24
• 2.2.1 與機(jī)床設(shè)計(jì)制造相關(guān)的誘因研究方法14-23
• 2.2.2 與加工條件相關(guān)的誘因研究方法23-24
• 2.3 本章小結(jié)24-25
• 第三章 MK8440A型數(shù)控軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究模型建立25-38
• 3.1 MK8440A型數(shù)控軋輥磨床簡(jiǎn)介25-26
• 3.2 MK8440A型軋輥磨床磨削表面質(zhì)量缺陷分析26-27
• 3.3 MK8440A型軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因研究模型27-36
• 3.3.1 振動(dòng)紋誘因研究模型27-32
• 3.3.2 斜紋誘因研究模型32-36
• 3.4 本章小結(jié)36-38
• 第四章 MK8440A型軋輥磨床軋輥表面質(zhì)量缺陷誘因分析38-65
• 4.1 振動(dòng)紋誘因分析研究38-53
• 4.1.1 振動(dòng)紋誘因仿真分析39-47
• 4.1.2 振動(dòng)紋誘因?qū)嶒?yàn)研究47-53
• 4.2 斜紋誘因分析研究53-64
• 4.2.1 斜紋誘因仿真分析53-61
• 4.2.2 斜紋誘因?qū)嶒?yàn)研究61-64
• 4.3 本章小結(jié)64-65
• 第五章 總結(jié)與展望65-67
• 5.1 本文的主要工作及成果65-66
• 5.2 研究展望66-67
• 參考文獻(xiàn)67-71
• 致謝71-72
• 附錄A72-73

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本文編號(hào)：557578