本文關(guān)鍵詞：700℃先進(jìn)超超臨界汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子用617合金鍛造工藝研究

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【摘要】：先進(jìn)超超臨界汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子用617合金變形抗力大且無(wú)法通過鍛后熱處理達(dá)到細(xì)化晶粒,因此要生產(chǎn)滿足產(chǎn)品性能要求的鍛件就需要合理的鍛造工藝參數(shù)。通過對(duì)617合金的鍛造工藝性能、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶以及晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)等進(jìn)行試驗(yàn)研究,確定了617合金鍛造的始鍛溫度為1180~1200℃、終鍛溫度為950~1000℃。根據(jù)所確定的工藝方案成功地進(jìn)行了617合金電渣重熔鑄錠的水壓機(jī)鍛造試制,試制鍛件表面無(wú)裂紋、內(nèi)部組織均勻,各項(xiàng)力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果均符合產(chǎn)品技術(shù)要求,驗(yàn)證了617合金鍛造工藝參數(shù)的有效性。
【作者單位】： 中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司能源裝備材料科學(xué)研究所;天津重型裝備工程研究有限公司;
【關(guān)鍵詞】： 先進(jìn)超超臨界 鎳基合金 鍛造工藝 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 力學(xué)性能
【分類號(hào)】：TG316
【正文快照】： 為了應(yīng)對(duì)全球氣候變化,我國(guó)提出了2020年單位GDP的二氧化碳排放強(qiáng)度比2005年下降40%~45%的目標(biāo),而為了達(dá)到這一目標(biāo),需要開發(fā)更清潔、更高效的火力發(fā)電機(jī)組。700℃超超臨界火力發(fā)電技術(shù)(A-USC)[1-2]具有煤耗低、環(huán)保性能好和技術(shù)含量高的特點(diǎn),發(fā)電效率可提高至50%,對(duì)我國(guó)節(jié)約

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