本文關(guān)鍵詞：復(fù)雜曲面零件加工精度原位檢測(cè)系統(tǒng)的殘余誤差補(bǔ)償

  更多相關(guān)文章： 加工精度 原位檢測(cè) 偏最小二乘法 回歸模型 誤差補(bǔ)償

【摘要】：復(fù)雜曲面零件數(shù)控加工后直接進(jìn)行原位加工精度檢測(cè)和誤差補(bǔ)償,是實(shí)現(xiàn)精密產(chǎn)品閉環(huán)制造模式的有效途徑。原位檢測(cè)系統(tǒng)的誤差來源于測(cè)量系統(tǒng)誤差和機(jī)床運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)誤差,經(jīng)相關(guān)的誤差分離與誤差補(bǔ)償后,仍存在較大的殘余誤差,影響檢測(cè)精度及其推廣應(yīng)用。針對(duì)原位檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)精度問題,開展檢測(cè)系統(tǒng)殘余誤差的回歸建模與補(bǔ)償研究,在機(jī)床幾何誤差、測(cè)頭半徑誤差以及預(yù)行程等基本誤差補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)上,建立基于偏最小二乘回歸分析算法的誤差回歸模型,實(shí)現(xiàn)曲面零件測(cè)點(diǎn)法矢方向的檢測(cè)數(shù)據(jù)二次補(bǔ)償。在算法實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,列舉復(fù)雜曲面零件進(jìn)行數(shù)控加工與在線檢測(cè)的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,二次誤差補(bǔ)償方法可以進(jìn)一步提高原位檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)精度。
【作者單位】： 廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)械裝備制造與控制技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;廣東工業(yè)大學(xué)廣東省計(jì)算機(jī)集成制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;廣東工業(yè)大學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)部;
【關(guān)鍵詞】： 加工精度 原位檢測(cè) 偏最小二乘法 回歸模型 誤差補(bǔ)償
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金(51175093) 廣東省科技計(jì)劃(2015B010104008,2015A030312008)資助項(xiàng)目
【分類號(hào)】：TG659
【正文快照】： 0前言*制造業(yè)裝備技術(shù)的不斷進(jìn)步,對(duì)零件的加工精?國(guó)家自然科學(xué)基金(51175093)和廣東省科技計(jì)劃(2015B010104008,2015A030312008)資助項(xiàng)目。20150901收到初稿,20160517收到修改稿度和效率等提出了愈來愈高的要求[1]。與規(guī)則零件相比較,復(fù)雜曲面零件的設(shè)計(jì)、加工和精度檢測(cè)等過，

本文編號(hào)：535796