本文關(guān)鍵詞：刀架零件的多工位連續(xù)模設(shè)計(jì)

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【摘要】：刀架零件生產(chǎn)的原沖壓工藝為單工序沖壓,落料工序的排樣設(shè)計(jì)方案為單排方式。提出了3種雙排設(shè)計(jì)方案,經(jīng)對比分析,確認(rèn)了一種最適合本企業(yè)生產(chǎn)方式、材料利用率最高、生產(chǎn)效率提高為兩倍的方案進(jìn)行多工位連續(xù)模具設(shè)計(jì)。實(shí)踐驗(yàn)證,該模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,穩(wěn)定性好,模具維護(hù)簡單快捷,送料穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,對類似的模具設(shè)計(jì)有重要的參考價(jià)值。
【作者單位】： 中山佳維電子有限公司;
【關(guān)鍵詞】： 連續(xù)模 模具設(shè)計(jì) 排樣設(shè)計(jì)
【分類號】：TG385.2
【正文快照】： 圖1所示刀架零件材料為SPCC冷軋板,材料厚度為1.1 mm,折彎后有3處尺寸精度要求較高,分別為(18.2±0.15)mm、(0.6±0.1)mm、(0.8±0.1)mm。為保證折彎件強(qiáng)度,設(shè)計(jì)了A-A剖面所示的加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋高度1.2 mm,在沖壓折彎過程中容易出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。該零件年需求量為800萬件,原為單工

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：516476