氬弧焊修復(fù)激光成形TC11鈦合金組織及高周疲勞性能
發(fā)布時間:2017-07-02 17:12
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【摘要】:采用氬弧焊對沉積態(tài)激光成形TC11鈦合金進(jìn)行修復(fù)并進(jìn)行雙重退火熱處理.觀察分析了修復(fù)試樣熱處理前后各區(qū)域的組織,測試了高周疲勞極限并進(jìn)行分析.結(jié)果表明,修復(fù)區(qū)宏觀組織呈柱狀晶形貌,熱影響區(qū)和基材區(qū)呈柱狀晶和等軸晶交替排列形貌.熱處理前修復(fù)區(qū)和熱影響區(qū)為超細(xì)針狀α相分布在β相基體中,基材區(qū)為較細(xì)的網(wǎng)籃組織;熱處理后各區(qū)域的微觀組織均為板條狀初生α相+β相轉(zhuǎn)變組織,修復(fù)區(qū)初生α相長度顯著大于其它區(qū)域.修復(fù)件高周疲勞極限下降約7.1%.斷口分析表明:修復(fù)件疲勞源均為修復(fù)區(qū)氣孔,氣孔缺陷是疲勞性能下降的主要原因;疲勞源區(qū)呈α相解理、β相撕裂形貌.
【作者單位】: 北京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】: 氬弧焊 修復(fù) 激光成形 組織 高周疲勞
【基金】:國家“973”項目資助項目(2011CB606305-2) 北京市科技計劃課題資助項目(D141100003914001)
【分類號】:TG444.74;TG146.23
【正文快照】: 0序言TC11鈦合金是一種綜合性能良好的雙相鈦合金,在500℃以下具有優(yōu)異的熱強(qiáng)性能,并且具有較高的室溫強(qiáng)度,主要用于制造航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤、葉片等[1].采用激光成形技術(shù)制備TC11鈦合金零件與整體鍛造等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,具有短流程、低成本、近凈成形等特點,具有獨特的技術(shù)
【相似文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 孫洪志;鈦部件的激光成形法[J];稀有金屬快報;1999年12期
2 陳敦軍,向毅斌,吳詩
本文編號:510784
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