鎂合金激光-氬弧復(fù)合焊再制造熔覆成形工藝優(yōu)化
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【摘要】:目的針對鎂合金零部件表面損傷和體積損傷的修復(fù)問題,采用激光-氬弧復(fù)合焊修復(fù)技術(shù),通過對工藝參數(shù)的優(yōu)化,制備出組織性能良好、缺陷少的熔覆層,形成相適應(yīng)的優(yōu)化修復(fù)方案,為鎂合金高效修復(fù)提供技術(shù)支撐。方法采用激光-氬弧復(fù)合焊技術(shù)在ZM5合金上制備熔覆層,調(diào)整送絲速度、焊接電流、焊接速度、激光功率四種工藝參數(shù),研究工藝參數(shù)對熔覆層成形性和尺寸的影響。結(jié)果送絲速度越小,熔覆層越光滑,呈現(xiàn)為扁平狀,且熔寬、熔深較大。當(dāng)焊接電流大于105A時,激光-氬弧復(fù)合焊的強度和焊接效果最好。焊接速度對熔覆層尺寸的影響很大,隨焊接速度的增加,熔覆層向細(xì)、窄、小發(fā)展。當(dāng)激光功率增加到400 W時,復(fù)合焊熱輸入提高,熔覆層鋪展性增強。結(jié)論綜合熔深、熔寬、余高的離差量,為得到成形性良好、尺寸較大的熔覆層,焊接速度應(yīng)為5 mm/s,送絲速度應(yīng)為23 mm/s,激光功率應(yīng)在400~500 W之間,焊接電流應(yīng)為120~140 A。
【作者單位】: 裝甲兵工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】: 激光-氬弧復(fù)合焊 工藝參數(shù) 表面形貌 熔覆層尺寸 再制造
【基金】:國家自然科學(xué)基金資助項目(51375493、51205408) 科技部國際合作專項(2015DFG51920)~~
【分類號】:TG456
【正文快照】: Received:2016-03-22;Revised:2016-04-25近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鎂合金越來越多地應(yīng)用于汽車、航空航天、武器裝備等領(lǐng)域,已成為零部件降低重量、提高性能的重要措施,且具有比剛度、比強度高,導(dǎo)熱性、電磁屏蔽性良好,重復(fù)利用等優(yōu)點,受到人們的廣泛關(guān)注,被譽為“21世紀(jì)綠
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本文關(guān)鍵詞:鎂合金激光-氬弧復(fù)合焊再制造熔覆成形工藝優(yōu)化,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
本文編號:501494
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