本文關(guān)鍵詞：基于全齒測量的非圓齒輪誤差分析，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,非圓齒輪在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,其加工制造技術(shù)也越來越先進(jìn)。然而在非圓齒輪測量和誤差評定方面目前還沒有統(tǒng)一的測量儀器和行業(yè)規(guī)范,這在一定程度上阻礙了非圓齒輪的進(jìn)一步發(fā)展�；诜菆A齒輪測量現(xiàn)狀,本文采用了一種普遍適用的非圓齒輪全齒測量方法,通過實(shí)驗(yàn)獲取非圓齒輪齒廓數(shù)據(jù)點(diǎn),并根據(jù)所獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,分析各項(xiàng)誤差對其影響。本文基于非圓齒輪齒廓上的離散點(diǎn),建立了非圓齒輪統(tǒng)一的齒廓方程,并采用精度最高的極徑等增量的方法來確定測量點(diǎn)。為了提高計(jì)算效率,首先將非圓齒輪左右側(cè)齒廓分離,然后計(jì)算節(jié)曲線和齒廓方程的交點(diǎn)。在深入研究測量原理的基礎(chǔ)上,運(yùn)用全齒測量的方法測量非圓齒輪,提出測量點(diǎn)鄰域取點(diǎn)和法線預(yù)估的方法,很好地解決了測量點(diǎn)干涉問題,經(jīng)仿真實(shí)驗(yàn)證明測量精度提高。隨后,根據(jù)測量出的真實(shí)齒廓數(shù)據(jù),結(jié)合節(jié)曲線和理論齒廓數(shù)據(jù),計(jì)算出非圓齒輪齒距誤差、齒廓誤差和齒厚誤差。為了類比圓柱齒輪對非圓齒輪進(jìn)行等級評價(jià),分析了非圓齒輪曲率的計(jì)算流程,從而提出了根據(jù)齒廓數(shù)據(jù)點(diǎn)分布情況差異化分配權(quán)重比的方法,計(jì)算出非圓齒輪每個(gè)齒廓對應(yīng)的等效圓柱齒輪直徑,結(jié)合誤差值確定其精度等級。為了分析加工誤差對非圓齒輪的影響,本課題建立了非圓齒輪滾切模型,基于此模型推導(dǎo)出工件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和齒條水平偏移量對非圓齒輪齒距誤差的影響公式,并且深入研究了在非圓齒輪加工過程中,刀具壓力角、刀具形狀以及安裝幾何偏心對非圓齒輪齒廓誤差所造成的影響。最后,在三維仿真軟件中對非圓齒輪進(jìn)行仿真,證明該測量分析方法的有效性,對非圓齒輪的誤差測量與分析有一定的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】：非圓齒輪 全齒測量 誤差測量 加工誤差
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG86
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第1章 緒論8-15
• 1.1 課題背景及研究意義8-9
• 1.2 非圓齒輪測量技術(shù)研究現(xiàn)狀9-13
• 1.2.1 非圓齒輪誤差項(xiàng)定義發(fā)展9-10
• 1.2.2 非圓齒輪誤差測量國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-13
• 1.3 目前存在問題13-14
• 1.4 主要研究內(nèi)容14-15
• 第2章 非圓齒輪全齒測量理論基礎(chǔ)15-20
• 2.1 非圓齒輪齒形生成15-16
• 2.2 建立統(tǒng)一齒廓方程16-18
• 2.3 測量點(diǎn)確定18
• 2.4 節(jié)曲線與齒廓求交點(diǎn)18-19
• 2.5 本章小結(jié)19-20
• 第3章 非圓齒輪全齒測量方法20-32
• 3.1 非圓齒輪全齒測量過程分析20-21
• 3.2 測量中干涉現(xiàn)象分析21-22
• 3.3 測量點(diǎn)鄰域取點(diǎn)和法線預(yù)估22-26
• 3.3.1 測量點(diǎn)鄰域取點(diǎn)22-23
• 3.3.2 法線預(yù)估23-26
• 3.4 非圓齒輪全齒測量過程26-31
• 3.4.1 非圓齒輪全齒測量仿真實(shí)驗(yàn)26-29
• 3.4.2 驗(yàn)證分析29-31
• 3.5 本章小結(jié)31-32
• 第4章 非圓齒輪誤差計(jì)算與等效32-41
• 4.1 非圓齒輪誤差分類32-33
• 4.2 非圓齒輪誤差計(jì)算33-37
• 4.2.1 非圓齒輪齒距誤差33-34
• 4.2.2 非圓齒輪齒廓偏差34-36
• 4.2.3 非圓齒輪齒厚偏差36-37
• 4.3 非圓齒輪等效方法37-38
• 4.4 等效直徑的計(jì)算38-40
• 4.5 本章小結(jié)40-41
• 第5章 非圓齒輪加工誤差分析41-58
• 5.1 非圓齒輪加工誤差41-44
• 5.1.1 非圓齒輪加工誤差分類41-42
• 5.1.2 非圓齒輪滾切模型建立42-44
• 5.2 工件轉(zhuǎn)角和齒條水平移動(dòng)量誤差分析44-46
• 5.2.1 工件轉(zhuǎn)角誤差和齒條水平偏移量誤差模型建立44-45
• 5.2.2 工件轉(zhuǎn)角對非圓齒輪齒距誤差影響的分析45
• 5.2.3 齒條水平移動(dòng)量對非圓齒輪齒距誤差影響的分析45-46
• 5.3 加工刀具誤差分析46-52
• 5.3.1 加工刀具壓力角對非圓齒輪齒廓誤差影響的分析46-49
• 5.3.2 加工刀具形狀對非圓齒輪齒廓誤差影響的分析49-52
• 5.4 幾何偏心誤差分析52-57
• 5.4.1 非圓齒輪幾何偏心的產(chǎn)生52-53
• 5.4.2 幾何偏心對非圓齒輪誤差影響的分析53-57
• 5.5 本章小結(jié)57-58
• 結(jié)論58-59
• 參考文獻(xiàn)59-63
• 致謝63

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本文編號：484722