丙烷壓力對(duì)超聲速微粒沉積鋁青銅涂層組織和性能的影響
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【摘要】:采用超聲速微粒沉積技術(shù)在不同丙烷壓力(0.469 MPa,0.496 MPa,0.524 MPa,0.551 MPa)條件下制備4種鋁青銅涂層,采用環(huán)境掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、能譜儀等試驗(yàn)儀器表征涂層的微觀組織、相結(jié)構(gòu)以及氧元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)等,運(yùn)用顯微硬度儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)和CETR摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備分析涂層的力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能。結(jié)果表明,丙烷壓力對(duì)涂層組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能有顯著的影響,隨著丙烷壓力的升高,涂層孔隙率與氧元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈負(fù)相關(guān)關(guān)系,在丙烷壓力為0.524 MPa時(shí),涂層孔隙率為0.8%,氧元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.97%,更接近其平衡點(diǎn);丙烷壓力為0.524 MPa以下時(shí),涂層較原始粉末物相無明顯變化,主要仍為α+β'+K相;涂層顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度及耐磨性能隨丙烷壓力的升高均呈先增大后減小的趨勢(shì)變化,丙烷壓力為0.524 MPa時(shí),涂層的力學(xué)性能和耐磨性能達(dá)到最優(yōu)。
【作者單位】: 裝甲兵工程學(xué)院裝備再制造技術(shù)國(guó)防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;江蘇理工學(xué)院汽車與交通工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】: 鋁青銅涂層 丙烷壓力 涂層性能
【基金】:國(guó)家自然科學(xué)基金(50975286,51205408) 部委基金(JJ1202)資助項(xiàng)目
【分類號(hào)】:TG174.4
【正文快照】: 0前言*鋁青銅具有高強(qiáng)、耐蝕、耐磨、沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于艦船螺旋槳、活塞導(dǎo)承和制動(dòng)閘輪等易蝕易磨零部件[1]。但由于鋁青銅自身的物理化學(xué)特性,使其在加工成形過程中存在一些技術(shù)瓶頸,一方面鋁青銅凝固范圍狹小易生成發(fā)達(dá)的柱狀晶和集中縮孔,另一方面在溫
【參考文獻(xiàn)】
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【共引文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):480895
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