發(fā)布時(shí)間：2017-06-21 03:00

  本文關(guān)鍵詞：鈦合金筒形件軋-旋成形研究進(jìn)展，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鈦合金筒形件具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在航空、航天和兵器領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用與需求。針對(duì)目前的鈦合金筒形件成形制造工藝難以滿足大直徑薄壁長(zhǎng)筒形件的高效、低成本制造要求,提出了一種環(huán)軋-旋壓(軋-旋)成形工藝制造鈦合金筒形件的方法。在軋-旋成形工藝中,坯料歷經(jīng)環(huán)軋線接觸與旋壓點(diǎn)接觸下的連續(xù)局部加載增量成形和顯著的不均勻變形,其變形過程復(fù)雜,微觀組織不均勻,容易發(fā)生破裂,影響筒形件的成形質(zhì)量。為此,基于兩相鈦合金自洽模型和Oyane韌性準(zhǔn)則,建立了耦合損傷的軋-旋宏微觀仿真模型,研究了TA15鈦合金筒形件軋-旋過程中的宏觀變形行為、微觀組織和損傷破裂演化規(guī)律。發(fā)現(xiàn)工件經(jīng)軋-旋成形后,外層應(yīng)變較大,中間層和內(nèi)層基本相同;工件溫度沿壁厚由內(nèi)到外逐漸降低;α晶粒尺寸外層最小,內(nèi)層和中間層相差不大;α相體積分?jǐn)?shù)沿壁厚由內(nèi)到外逐漸降低;工件內(nèi)表面在環(huán)軋后的旋壓過程中,由于正應(yīng)力三軸度以及高應(yīng)變速率的共同作用,最易發(fā)生破裂。
【作者單位】： 西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】： 鈦合金 環(huán)軋-旋壓 有限元 微觀組織演化 損傷演化
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金優(yōu)秀青年基金(51222509) 凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室自主課題(97-QZ-2014,90-QP-2013)
【分類號(hào)】：TG306
【正文快照】： 1前言鈦合金以其密度小、耐高溫、耐腐蝕等諸多優(yōu)異的特性,已成為航空、航天和兵器領(lǐng)域不可缺少的結(jié)構(gòu)材料[1-5]。由該類材料制造的大直徑薄壁筒形件具有輕質(zhì)、高強(qiáng)的特性,在航空、航天和兵器領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,如噴氣飛機(jī)的噴管、火箭殼體、魚雷外殼等[6-9]。由于此類構(gòu)件大

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1 張瑞;GCr15軸承鋼在熱環(huán)軋過程中的再結(jié)晶行為研究[D];武漢理工大學(xué);2014年

  本文關(guān)鍵詞：鈦合金筒形件軋-旋成形研究進(jìn)展，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：467452