本文關鍵詞：鑄態(tài)AZ31B鎂合金變溫軋制過程及流變應力，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：在變形溫度250~450℃、應變速率0.005~5 s-1下對鑄態(tài)AZ31B鎂合金圓柱試樣進行了Gleeble高溫壓縮實驗。對不同初軋溫度、不同軋制壓下量下鎂合金的熱軋制過程進行了實驗、數(shù)值模擬及損傷分析。采用動態(tài)材料模型中的計算方法計算了熱加工圖,用Zener-Hollomon參數(shù)法建立了單向壓縮時的流變應力模型,最后綜合傳熱學基本原理及軋制理論,建立了變溫軋制過程中的流變應力模型。研究結果表明:合理分解溫度范圍求解單向壓縮流變應力模型,有效提高了模型的預測精度;軋制前滑區(qū)和后滑區(qū)的主傳熱機制有所區(qū)別,考慮到軋輥對軋件的作用力主要分布在后滑區(qū),則此區(qū)域為邊裂重點研究區(qū)域;數(shù)值模擬過程中軋件邊部區(qū)域的Normalized Cockcraft and Latham損傷值最大,并且隨著變形溫度的降低以及道次壓下量的增大而增大。此現(xiàn)象與軋制實驗結果相符,不同軋制條件下軋制流變應力模型的求解結果與數(shù)值模擬結果較吻合。
【作者單位】： 太原科技大學重型機械教育部工程研究中心;吉林大學;
【關鍵詞】： 數(shù)值模擬 損傷分析 熱加工圖 流變應力 軋制理論
【基金】：國家“973”計劃(2012CB722800) 國家自然科學基金(51105264,51204117) 中國博士后科學基金(2012M520677)
【分類號】：TG339
【正文快照】： 鎂合金是實用金屬中最輕的結構金屬之一。板材軋鑄態(tài)AZ31B鎂合金在不同變形條件下的材料特性也導制的方法因更容易大規(guī)模生產(chǎn)寬規(guī)格、薄規(guī)格型材,而致了軋制流變應力模型未能簡化及準確建立。本研究基逐漸成為鎂合金板材生產(chǎn)的主要方式[1]。王忠堂等[2]在于鑄態(tài)AZ31B鎂合金單

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