發(fā)布時間：2017-06-05 04:16

  本文關(guān)鍵詞：低碳低錳X65MS管線鋼的試驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：如今隨著我國油氣田中H2S的含量逐漸升高,對管線鋼的抗HIC性能要求也相應升高。本文主要探索了X65MS管線鋼的合金成分,研究了該成分下的相變規(guī)律和靜態(tài)再結(jié)晶規(guī)律,在此基礎(chǔ)上優(yōu)化軋制工藝,進行實驗室軋制,得到以下結(jié)果:(1)基于Gray博士的低碳低錳專利設(shè)計合金成分,并通過實驗室試軋確定了合金成分,錳含量為0.8%時能夠得到滿足要求的力學性能。(2)確定成分之后,利用Gleeble-3800熱模擬實驗機,對形變奧氏體的相變規(guī)律進行了研究。將得到的膨脹量曲線,結(jié)合各個冷速下的金相顯微組織以及顯微硬度,繪制出CCT曲線。結(jié)果表明,對于該成分的X65MS管線鋼,在40℃/s的冷卻速度下,能夠得到較高抗HIC性能的單相貝氏體顯微組織。同時,終冷溫度不得低于480℃,以防止因為馬氏體組織的出現(xiàn)而引起組織不均勻性,降低管線鋼的抗H2S腐蝕性能。(3)在Gleeble-3800熱模擬實驗機研究了X65MS管線鋼的靜態(tài)再結(jié)晶行為,得出X65MS試驗鋼在高于1000℃變形時,靜態(tài)再結(jié)晶較容易發(fā)生,由于該試驗鋼中含有0.05%的鈮和0.02%的鈦,在1000℃溫度下變形時,形變誘導析出了鈮、鈦的碳氮化物,抑制靜態(tài)再結(jié)晶,使得軟化率曲線上出現(xiàn)了平臺。初軋的終軋溫度應在1000℃以上以使靜態(tài)再結(jié)晶充分發(fā)生。同時利用線性回歸,得出了靜態(tài)再結(jié)晶的動力學方程。(4)在以上的基礎(chǔ)上,優(yōu)化改進軋制工藝,進行了實驗室模擬軋鋼,得到了滿足API力學性能要求同時具有優(yōu)良抗HIC性能的X65MS管線鋼。
【關(guān)鍵詞】：低碳低錳 相變規(guī)律 CCT曲線 靜態(tài)再結(jié)晶 抗H2S腐蝕
【學位授予單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TG142.1
【目錄】：

• 中文摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 緒論9-23
• 1.1 選題背景9
• 1.2 抗酸性管線鋼的國內(nèi)外進展9-16
• 1.2.1 國外進展9-14
• 1.2.2 國內(nèi)進展14-16
• 1.3 酸性環(huán)境H2S腐蝕的機理16-17
• 1.4 影響管線鋼抗腐蝕能力的因素17-19
• 1.4.1 合金元素的影響17-18
• 1.4.2 顯微組織的影響18-19
• 1.4.3 夾雜物的影響19
• 1.5 管線鋼的控制軋制與控制冷卻19-20
• 1.5.1 控制軋制19-20
• 1.5.2 控制冷卻20
• 1.6 管線鋼的組織類型20-21
• 1.7 低碳低錳專利的介紹21-23
• 2. X65MS管線鋼成分的研究23-35
• 2.1 制定成分方案23-24
• 2.2 實驗室煉鋼、軋鋼24-27
• 2.2.1 實驗室煉鋼24-25
• 2.2.2 實驗室軋鋼25-27
• 2.3 力學性能檢測及分析27-29
• 2.4 金相檢測及分析29-31
• 2.5 均勻度檢測31-34
• 2.6 本章小結(jié)34-35
• 3. X65MS管線鋼相變規(guī)律的研究35-42
• 3.1 實驗材料和實驗方案35-36
• 3.1.1 實驗材料及制備35
• 3.1.2 實驗方案35-36
• 3.2 實驗結(jié)果及分析36-41
• 3.2.1 相變點的測定36-37
• 3.2.2 動態(tài)連續(xù)轉(zhuǎn)變過程中相變組織的顯微特征37-38
• 3.2.3 動態(tài)連續(xù)轉(zhuǎn)變過程中的顯微硬度38-39
• 3.2.4 X65MS管線鋼的連續(xù)動態(tài)轉(zhuǎn)變曲線39-41
• 3.3 本章小結(jié)41-42
• 4. X65MS管線鋼的靜態(tài)再結(jié)晶行為的研究42-47
• 4.1 實驗材料和方法42-43
• 4.2 實驗結(jié)果與分析43-46
• 4.2.1 奧氏體軟化行為分析43-45
• 4.2.2 靜態(tài)再結(jié)晶的動力學模型45-46
• 4.3 本章小結(jié)46-47
• 5. 控軋控冷工藝生產(chǎn)X65MS管線鋼的實驗室研究47-50
• 5.1 實驗室煉鋼47
• 5.2 實驗室軋鋼47-48
• 5.3 力學性能檢測48
• 5.4 金相檢測48-49
• 5.5 抗HIC性能檢測49
• 5.6 實驗結(jié)果與分析49-50
• 結(jié)論50-51
• 參考文獻51-55
• 致謝55-56
• 作者簡介56-57

【相似文獻】

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