對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼大厚板焊接結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝是焊完一面后進(jìn)行反面碳弧氣刨清根、打磨,探傷合格后進(jìn)行反面焊接。正反面焊接前一般都需預(yù)熱,以避免冷裂紋產(chǎn)生。傳統(tǒng)焊接工藝生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。多年前,生產(chǎn)者將雙面雙弧焊應(yīng)用于低合金高強(qiáng)鋼大厚板焊接結(jié)構(gòu)中,該方法取消了傳統(tǒng)的碳弧氣刨清根工序,正反面同時(shí)焊接,極大提高了生產(chǎn)效率。本文采用雙面雙弧焊對(duì)35mm厚10CrNi3MoV低合金高強(qiáng)鋼板進(jìn)行焊接,在試驗(yàn)掌握了雙面雙弧焊的焊接規(guī)范后,研究了雙面雙弧焊接頭的熱過程及其對(duì)微觀組織與力學(xué)性能的影響,根據(jù)接頭組織演變與韌性及抗裂性的關(guān)系,揭示了雙面雙弧焊提高接頭力學(xué)性能和抗裂性的前提與機(jī)制。根據(jù)焊接過程穩(wěn)定性和焊縫成形情況,通過試驗(yàn)方法確定了 10CrNi3MoV鋼雙面雙弧焊焊接規(guī)范范圍。在確定的焊接規(guī)范范圍內(nèi),接頭成形良好。隨著熱輸入的增大,TIG焊熱影響區(qū)粗晶區(qū)的組織從板條馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l馬氏體和板條貝氏體混合組織。在后續(xù)焊道的后熱作用下,TIG焊縫的主要組織從針狀鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)槎噙呅舞F素體。MAG焊熱影響區(qū)粗晶區(qū)是板條馬氏體和貝氏體混合組織,熱影響區(qū)構(gòu)成表現(xiàn)出與傳統(tǒng)多層多道焊相同的特...

【文章頁數(shù)】：146 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖１?－１焊接過程中熔池中的魏貧散至熱影響區(qū)［１５１??Ｆｉｇ．１－１?Ｈｙｄｒｏｇｅｎ?ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ?ｆｒｏｍ?ｗｅｌｄ?ｍｅｔａｌ?ｔｏ?ＨＡＺ?ｄｕｒｉｎｇ?ｗｅｌｄｉｎｇ１１５＇??

圖１?－１焊接過程中熔池中的魏貧散至熱影響區(qū)［１５１??Ｆｉｇ．１－１?Ｈｙｄｒｏｇｅｎ?ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ?ｆｒｏｍ?ｗｅｌｄ?ｍｅｔａｌ?ｔｏ?ＨＡＺ?ｄｕｒｉｎｇ?ｗｅｌｄｉｎｇ１１５＇??如圖１－２所示［１６］，裔搵時(shí)氫在鐵中的溶解度很高。自熔池和熱影響區(qū)冷卻??至室Ｍ時(shí)....

圖１－４氫與缺ｎ拉伸試樣強(qiáng)度的關(guān)系［３１］??Ｆｉｇ，１－４?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｈｙｄｒｏｇｅｎ?ｏｎ?ｎｏｔｃｈ?ｂａｒ?ｔｅｎｓｉｌｅ?ｓｔｒｅｎｇｔｈ?ｉｎ?ｈｙｄｒｏｇｅｎ１３１１??

ｊ?Ｂａｓｅ?ｍｅｔａｌ?Ｉ??圖１?－１焊接過程中熔池中的魏貧散至熱影響區(qū)［１５１??Ｆｉｇ．１－１?Ｈｙｄｒｏｇｅｎ?ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ?ｆｒｏｍ?ｗｅｌｄ?ｍｅｔａｌ?ｔｏ?ＨＡＺ?ｄｕｒｉｎｇ?ｗｅｌｄｉｎｇ１１５＇??如圖１－２所示［１６］，裔搵時(shí)氫在鐵中的溶解度很高。....

圖１－５裂紋鈍化、分叉顯微照片［３９］?＇??．－１３９１??

對(duì)冷裂紋敏感性的影響。結(jié)果表明，對(duì)于低氫焊材，組織類型比硬度和氫含詹??對(duì)抗裂性的影響吏大。針狀鐵素體具有最高的抗裂性，這是因?yàn)榱鸭y在穿過細(xì)??小的相互交織的針狀鐵素體時(shí)會(huì)鈍化、分叉，如圖１－５所示《在低預(yù)熱和小熱??輸入下，焊縫中無殘余奧氏體產(chǎn)生，因此其對(duì)冷裂紋也沒有影響［３９....

圖１＿７試驗(yàn)鋼中的冷裂紋參數(shù)［５４］??Ｆｉｇ．１?－７?Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ?ｆｏｒ?ｈｙｄｒｏｇｅｎ－ｉｎｄｕｃｅｄ?ｃｒａｃｋｉｎｇ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ?ｓｔｅｅｌ［５４］??

而冷裂紋的起始點(diǎn)即位于這些存在應(yīng)力集中的地方［５２］。??中科脘金屬研究所Ｓｈｉ?Ｘ?Ｂ等對(duì)抗大變形管線鋼的組織與冷裂紋的關(guān)系進(jìn)??行了研究，結(jié)果如圖１－７所示，ＣＬＲ表示裂紋長度比，ＣＴＲ表示裂紋厚度比，??ＣＳＲ表示裂紋敏感系數(shù)。試驗(yàn)共研宄種組織的鋼，分別為Ｍ１（Ｆ＋Ｂ）、?....

本文編號(hào)：4032668