TiNi記憶合金與TC4鈦合金以其優(yōu)越的物理化學(xué)性能被廣泛應(yīng)用于包括醫(yī)療、微電子和航空航天等領(lǐng)域,但是TiNi/TC4異種材料的熔焊易形成Ti₂Ni,Ni₃Ti等脆性金屬間化合物以及在凝固過程中焊縫易產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重影響其應(yīng)用。論文采用超聲波焊接方法,通過添加Ni、Al中間層對0.2mm厚TiNi/TC4進行連接,研究了焊接工藝參數(shù)對接頭力學(xué)性能和焊接界面溫度的影響規(guī)律,并對接頭界面反應(yīng)、顯微組織、元素分布以及斷口進行了分析,研究結(jié)果表明:TiNi/TC4異種材料的超聲波直接焊受材料自身硬度與塑性的影響并不能形成有效的連接,而且會在焊接參數(shù)過大時發(fā)生母材的斷裂,在添加塑性較好的中間層后,由于中間層緩解了焊接時產(chǎn)生的局部應(yīng)力集中,且在結(jié)合面附近產(chǎn)生了劇烈的塑性變形,因此獲得了成形良好的超聲波焊接接頭。接頭的抗拉剪力隨焊接壓力和焊接時間的增加先增加后減小,添加Al中間層的焊接接頭在相同工藝參數(shù)下強度要遠高于Ni中間層焊接接頭,兩種接頭的最大抗拉剪力分別為930.8N和373.6N,對應(yīng)的工藝參數(shù)為焊接壓力0.52MPa,焊接時間0.5s與焊接壓力0....

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1不同電流焊接接頭斷口SEM形貌及失效模式

學(xué)碩士學(xué)位論文第細研究，并結(jié)合斷口的SEM圖像，對電阻點焊接頭的連接機制進接頭的斷裂模式隨電流的變化而改變，在低電流（115～145A）界面，中間電流（165～195A）時，斷裂為局部的界面失效5A）時，斷裂為HAZ區(qū)失效，不同斷口如圖1-1所示；對接頭縫金屬發(fā)生相變的....

圖1-4焊接工藝參數(shù)對接頭拉伸強度的影響

圖1-4焊接工藝參數(shù)對接頭拉伸強度的影響[32](a)振幅的40%，(a)振幅的60%，(a)振幅的80%文獻[33,34]研究了0.3mm厚Ti6Al4V鈦合金薄片的超聲波焊接，并對焊接過程的溫度進行測量與建模分析。研究發(fā)現(xiàn)焊件的質(zhì)量主要由焊接時間決定，接頭的....

圖2-1母材的微觀組織(a)TC4鈦合金；(b)TiNi記憶合金

第2章試驗材料、設(shè)備及方法2.1試驗材料本研究選用的TiNi記憶合金（Ti-50.6at.%Ni，以下簡稱TiNi）采購自北京記一公司(GEE)用真空感應(yīng)爐熔煉生產(chǎn)出的TiNi合金錠，經(jīng)過鍛造、熱軋，制成0.25mm厚的表面有致密氧化膜的薄板，TC4鈦合金為....

圖13及工裝夾具示意

波金屬點焊機參數(shù)指標(biāo)20±1KHz3000W0.01～9.99s5mm×4mm0.02-1.00MPa焊試件在劇烈的振動作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)（試大位移（試件的長度方向與振動方向平行被焊工件自由端施加夾緊力。圖2-3為專砧板點焊機主要技術(shù)參數(shù)

本文編號：4029893