軸承是最廣泛應(yīng)用的零件。在軸承制造工藝中球化退火是必不可少的一道工序,便于材料后續(xù)的切削加工。本文針對GCr15軸承材料的套圈,提出一種新型溫成形技術(shù),以實現(xiàn)短時間成形和球化過程。并針對這種新型溫成形技術(shù)的可行性、球化機(jī)理、調(diào)控方法及工業(yè)上的具體實踐開展系統(tǒng)研究。通過多道次變形和單道次變形及以珠光體離異共析相變和以共析相變?yōu)榛A(chǔ)的溫壓縮實驗,對溫軋環(huán)過程形變相變協(xié)同控制實現(xiàn)組織球化的可行性進(jìn)行分析探究,得出原珠光體團(tuán)的形態(tài)、溫變形參數(shù)和珠光體相變形式均對GCr15軸承鋼碳化物球化效果產(chǎn)生重要影響。通過Jeziorny方法和珠光體擴(kuò)散形核相變理論分別建立小應(yīng)力和大變形條件下的珠光體相變過程的球化模型,探究了溫變形過程中的組織球化機(jī)理。發(fā)現(xiàn)在GCr15軸承鋼溫變形過程中,存在珠光體離異共析相變和共析相變的競爭及相變球化和形變球化的競爭。認(rèn)為這種新型溫成形技術(shù)中,其球化本質(zhì)是通過溫變形控制離異共析相變占珠光體相變的比例。同時建立大變形條件下的球化模型,對形變球化過程進(jìn)行了研究和討論。通過珠光體離異共析相變前變形和相變后的變形實驗,并用變形織構(gòu),鐵素體晶粒尺寸,碳化物析出位置,亞晶分布,極圖,殘...

【文章頁數(shù)】：93 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1普通球化退火工藝(2)等溫球化退火

3圖1-1普通球化退火工藝(2)等溫球化退火等溫球化退火工藝是把鋼加熱到比Ac1略高的溫度，然后短暫保溫，隨后快速冷卻至比Ar1略低的溫度進(jìn)行長時間保溫，最后緩慢冷卻至600°C后出爐空冷(圖1-2)。該工藝主要適用于軸承鋼。圖1-2等溫球化退火工藝(3)周期球化退火周期球化退火....

圖1-2等溫球化退火工藝(3)周期球化退火

3圖1-1普通球化退火工藝(2)等溫球化退火等溫球化退火工藝是把鋼加熱到比Ac1略高的溫度，然后短暫保溫，隨后快速冷卻至比Ar1略低的溫度進(jìn)行長時間保溫，最后緩慢冷卻至600°C后出爐空冷(圖1-2)。該工藝主要適用于軸承鋼。圖1-2等溫球化退火工藝(3)周期球化退火周期球化退火....

圖1-3周期球化退火工藝(4)快速球化退火

4圖1-3周期球化退火工藝(4)快速球化退火與傳統(tǒng)球化退火工藝所不同的是，快速球化退火工藝并非是將原片層組織熔斷，而是通過珠光體離異共析相變原理直接形成球狀珠光體組織[13]。首先將鋼加熱至比Ac1略高的溫度，然后短暫保溫確保奧氏體中殘留有大量未溶解的粒狀碳化物以作為后續(xù)珠光體轉(zhuǎn)....

圖1-4快速球化退火工藝該工藝用時較短，但需要對未溶碳化物的尺寸和間距進(jìn)行嚴(yán)格控制，受到

4圖1-3周期球化退火工藝(4)快速球化退火與傳統(tǒng)球化退火工藝所不同的是，快速球化退火工藝并非是將原片層組織熔斷，而是通過珠光體離異共析相變原理直接形成球狀珠光體組織[13]。首先將鋼加熱至比Ac1略高的溫度，然后短暫保溫確保奧氏體中殘留有大量未溶解的粒狀碳化物以作為后續(xù)珠光體轉(zhuǎn)....

本文編號：4023606