納米材料相較于常規(guī)材料性能更優(yōu)。大應(yīng)變切削作為一種新興劇烈塑性變形工藝,其優(yōu)勢(shì)在于能夠高效制備納米晶切屑,由于所制備切屑過(guò)于碎小,難以廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。因而,研究納米切屑?jí)K體成型制備方法尤為重要,劇烈塑性變形法(SPD)對(duì)于塊體成型而言效果顯著,等通道轉(zhuǎn)角擠壓(ECAP)是所有SPD方法中使用最為廣泛且最具前景的方法,本文采用ECAP工藝研究納米切屑?jí)K體成型。本文對(duì)孔隙率為0.75的純銅材料進(jìn)行ECAP Deform-3D數(shù)值模擬,探究模具結(jié)構(gòu)、溫度等工藝參數(shù)對(duì)擠壓效果的影響,通過(guò)實(shí)驗(yàn)探究,采用背壓方式優(yōu)化ECAP工藝,內(nèi)容如下:(1)對(duì)ECAP工藝因素進(jìn)行探究,得出一組最佳摩擦系數(shù)、擠壓速度、溫度值,在此情況下,探究不同模具外弧度角以及內(nèi)轉(zhuǎn)角對(duì)ECAP擠壓變形過(guò)程中等效應(yīng)變、等效應(yīng)變均勻性、溫度等性能影響,進(jìn)而得出最佳ECAP工藝參數(shù),為后續(xù)實(shí)驗(yàn)提供一定指導(dǎo)意義。(2)對(duì)純銅棒料進(jìn)行大應(yīng)變切削,將不同刀具前角所制備納米切屑經(jīng)預(yù)擠壓以及壓縮擠壓而成的材料進(jìn)行ECAP擠壓實(shí)驗(yàn),探究刀具前角以及擠壓道次對(duì)ECAP塊體成型效果影響,結(jié)果表明,所得試樣致密性普遍不好。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,由于某些試樣...

【文章頁(yè)數(shù)】：70 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1等通道轉(zhuǎn)角擠扭粉末固結(jié)示意圖

圖1.1等通道轉(zhuǎn)角擠扭粉末固結(jié)示意圖[21-22]溪[21-22]等采用ECAPT工藝（其中Ф=90°，Ψ=3角90°，傾斜角36.5°），將粒度為40.6um的純變形，獲得致密度高達(dá)99.7％的納米塊體。研究顯至5.2um，但晶粒尺寸不均勻，位錯(cuò)密度較....

圖1.24道次等通道轉(zhuǎn)角擠扭變形后坯料組織透射電鏡圖像（a）和電子背散

圖1.1等通道轉(zhuǎn)角擠扭粉末固結(jié)示意圖[21-22]李萍、王曉溪[21-22]等采用ECAPT工藝（其中Ф=90°，Ψ=37°，螺旋通道長(zhǎng)15mm，旋轉(zhuǎn)角90°，傾斜角36.5°），將粒度為40.6um的純Al粉末經(jīng)200℃路徑，4道次變形，獲得致密....

圖1.3FE-ECAP與ECAP-FE示意圖

圖1.3FE-ECAP與ECAP-FE示意圖[2324]FE-ECAP[23]工藝，在單一通道中，試樣連續(xù)經(jīng)過(guò)正向擠出、等終得到真實(shí)應(yīng)變?yōu)?.97，相較于單一ECAP應(yīng)變均值1有明顯學(xué)性能得以增強(qiáng)；而試樣在ECAP-FE過(guò)程中先通過(guò)轉(zhuǎn)角的剪切E工....

圖1.4.ECAP-C原理圖

圖1.4.ECAP-C原理圖有凹槽，與凹槽三面相接觸的工隨輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工件隨輪擋住工件并迫使其在剪切作用下]采用ECAP-C工藝于200℃對(duì)直擠壓，研究表明：經(jīng)6道次擠壓約為200nm的大角度晶界等軸相較于擠壓前分別提高了55.68%10道次之后力學(xué)....

本文編號(hào)：4001959