Fe-Si合金鋼是一種含碳量極低的合金鋼,是電子、電力、機械、軍工等行業(yè)不可或缺的一種軟磁合金鋼,其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力常常被用來作為衡量一個國家特殊鋼制造技術(shù)水平的重要標志。在熱軋過程中,帶鋼表面會生成氧化層,Si元素的加入,在提高了帶鋼的電磁性能的同時,也導(dǎo)致帶鋼表面會生成更為復(fù)雜的氧化層。與非合金鋼相比,含Si量較高的Fe-Si合金鋼在加熱爐內(nèi)容易出現(xiàn)比較嚴重的氧化燒損;其氧化層在熱軋中更容易被壓入帶鋼表面造成壓氧缺陷,部分壓氧缺陷嚴重的帶鋼會在酸洗后形成凹坑并遺傳至冷軋板;在酸洗時會出現(xiàn)欠酸洗現(xiàn)象,導(dǎo)致酸洗后出現(xiàn)氧化層殘留缺陷,從而影響最終產(chǎn)品的電磁性能和疊片能力。本文以含Si量為0.5～3.1 wt.%的Fe-Si合金鋼為研究對象,通過TGA、SEM、EDS、Raman、XRD、電化學酸洗模擬等實驗分析方法,以及彈塑性力學、曲率積分等數(shù)值計算方法,針對Fe-Si合金鋼的高溫氧化行為、Fe-Si合金鋼一次氧化層的剝離性能、Fe-Si合金鋼三次氧化層的酸洗除鱗行為、拉彎矯直工藝對Fe-Si合金鋼三次氧化層酸洗行為的影響等問題展開了研究。論文的主要工作及成果體現(xiàn)為以下幾個方面:(1)...

【文章頁數(shù)】：139 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖２－１帶鋼高溫氧化時的離子擴散示意圖??

應(yīng)生成初始氧化層。此后，金屬陽離子和氧化氣氛中的氧離子在氧化層中的??擴散，進一步促進了氧化層的生成以及結(jié)構(gòu)的變化。??圖２－１表示帶鋼高溫氧化時的鐵、氧離子擴散示意圖＋３］，其中鐵離子由??左往右擴散，氧離子從右往左擴散。鐵、氧離子擴散系數(shù)的差異導(dǎo)致帶鋼在??氧化過程中表現(xiàn)出不....

圖２－２熱軋生產(chǎn)線流程圖??

??地下卷取等工序［６］，工藝路線如圖２－２所示。在熱軋過程中帶鋼持續(xù)處于高??溫狀態(tài)，會在周圍氣氛中的氧離子作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，其表面在高溫下會??生成一層氧化層，俗稱“氧化層”。??加熱爐定寬壓力機?粗軋機組?切頭剪?精軋機組?層流冷卻?地下卷取機組??ｉｔ?ｊｊ，?ｉｆｊ＃....

圖２－３三次氧化層演變示意圖??

?卷邊部和外＿氧化層的主要成分為：ＦｅＯ、Ｆｅ３０４和Ｆｅ２０３。而鋼卷芯部由于??處于貧氧環(huán)境、冷卻速度較慢，低價的ＦｅＯ會在冷卻過程中，會沿著圖２－４??所示的Ｃ曲線發(fā)生共析反應(yīng)［１２】，生成先共析的Ｆｅ３〇４＋Ｆｅ（ＴｙｐｅＩＩＩ），因此鋼??卷芯部最終的氧化層成分為：Ｆｅ....

圖２－４三次氧化層冷卻時的Ｃ曲線變化規(guī)律??

?卷邊部和外＿氧化層的主要成分為：ＦｅＯ、Ｆｅ３０４和Ｆｅ２０３。而鋼卷芯部由于??處于貧氧環(huán)境、冷卻速度較慢，低價的ＦｅＯ會在冷卻過程中，會沿著圖２－４??所示的Ｃ曲線發(fā)生共析反應(yīng)［１２】，生成先共析的Ｆｅ３〇４＋Ｆｅ（ＴｙｐｅＩＩＩ），因此鋼??卷芯部最終的氧化層成分為：Ｆｅ....

本文編號：3969357