Fe-Si合金鋼是一種含碳量極低的合金鋼,是電子、電力、機械、軍工等行業(yè)不可或缺的一種軟磁合金鋼,其產品質量和生產能力常常被用來作為衡量一個國家特殊鋼制造技術水平的重要標志。在熱軋過程中,帶鋼表面會生成氧化層,Si元素的加入,在提高了帶鋼的電磁性能的同時,也導致帶鋼表面會生成更為復雜的氧化層。與非合金鋼相比,含Si量較高的Fe-Si合金鋼在加熱爐內容易出現(xiàn)比較嚴重的氧化燒損;其氧化層在熱軋中更容易被壓入帶鋼表面造成壓氧缺陷,部分壓氧缺陷嚴重的帶鋼會在酸洗后形成凹坑并遺傳至冷軋板;在酸洗時會出現(xiàn)欠酸洗現(xiàn)象,導致酸洗后出現(xiàn)氧化層殘留缺陷,從而影響最終產品的電磁性能和疊片能力。本文以含Si量為0.5～3.1 wt.%的Fe-Si合金鋼為研究對象,通過TGA、SEM、EDS、Raman、XRD、電化學酸洗模擬等實驗分析方法,以及彈塑性力學、曲率積分等數(shù)值計算方法,針對Fe-Si合金鋼的高溫氧化行為、Fe-Si合金鋼一次氧化層的剝離性能、Fe-Si合金鋼三次氧化層的酸洗除鱗行為、拉彎矯直工藝對Fe-Si合金鋼三次氧化層酸洗行為的影響等問題展開了研究。論文的主要工作及成果體現(xiàn)為以下幾個方面:(1)...

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【學位級別】：博士

【部分圖文】：

圖２－１帶鋼高溫氧化時的離子擴散示意圖??

應生成初始氧化層。此后，金屬陽離子和氧化氣氛中的氧離子在氧化層中的??擴散，進一步促進了氧化層的生成以及結構的變化。??圖２－１表示帶鋼高溫氧化時的鐵、氧離子擴散示意圖＋３］，其中鐵離子由??左往右擴散，氧離子從右往左擴散。鐵、氧離子擴散系數(shù)的差異導致帶鋼在??氧化過程中表現(xiàn)出不....

圖２－２熱軋生產線流程圖??

??地下卷取等工序［６］，工藝路線如圖２－２所示。在熱軋過程中帶鋼持續(xù)處于高??溫狀態(tài)，會在周圍氣氛中的氧離子作用下發(fā)生氧化反應，其表面在高溫下會??生成一層氧化層，俗稱“氧化層”。??加熱爐定寬壓力機?粗軋機組?切頭剪?精軋機組?層流冷卻?地下卷取機組??ｉｔ?ｊｊ，?ｉｆｊ＃....

圖２－３三次氧化層演變示意圖??

?卷邊部和外＿氧化層的主要成分為：ＦｅＯ、Ｆｅ３０４和Ｆｅ２０３。而鋼卷芯部由于??處于貧氧環(huán)境、冷卻速度較慢，低價的ＦｅＯ會在冷卻過程中，會沿著圖２－４??所示的Ｃ曲線發(fā)生共析反應［１２】，生成先共析的Ｆｅ３〇４＋Ｆｅ（ＴｙｐｅＩＩＩ），因此鋼??卷芯部最終的氧化層成分為：Ｆｅ....

圖２－４三次氧化層冷卻時的Ｃ曲線變化規(guī)律??

?卷邊部和外＿氧化層的主要成分為：ＦｅＯ、Ｆｅ３０４和Ｆｅ２０３。而鋼卷芯部由于??處于貧氧環(huán)境、冷卻速度較慢，低價的ＦｅＯ會在冷卻過程中，會沿著圖２－４??所示的Ｃ曲線發(fā)生共析反應［１２】，生成先共析的Ｆｅ３〇４＋Ｆｅ（ＴｙｐｅＩＩＩ），因此鋼??卷芯部最終的氧化層成分為：Ｆｅ....

本文編號：3969357