對(duì)20Mn2SiCrNiMo貝氏體/馬氏體復(fù)相高強(qiáng)鋼進(jìn)行淬火-配分-回火(Q-P-T)工藝處理,并采用緊湊拉伸試樣進(jìn)行疲勞實(shí)驗(yàn).結(jié)果表明,Q-P-T工藝參數(shù)對(duì)貝氏體/馬氏體復(fù)相高強(qiáng)鋼的疲勞斷裂特性具有顯著影響,經(jīng)過(guò)合理的Q-P-T工藝處理的貝氏體/馬氏體復(fù)相高強(qiáng)鋼具有較高的疲勞門(mén)檻值(ΔKth=13.2MPa·m1/2)及較低的裂紋擴(kuò)展速率.顯微組織及裂紋擴(kuò)展路徑觀察顯示,Q-P-T處理的貝氏體/馬氏體復(fù)相高強(qiáng)鋼的顯微組織包括貝氏體、馬氏體和殘余奧氏體薄膜,其中"柳葉狀"貝氏體及納米級(jí)殘余奧氏體薄膜可以阻礙裂紋擴(kuò)展,迫使裂紋轉(zhuǎn)折、分叉或"間斷",這是貝氏體/馬氏體復(fù)相高強(qiáng)鋼疲勞斷裂性能改善的主要因素.

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