發(fā)布時(shí)間：2024-03-16 17:40

　　鋼絲繩廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域,發(fā)揮著極為重要的作用。由于鋼絲繩多用于環(huán)境復(fù)雜惡劣的生產(chǎn)工況下,在長(zhǎng)期作業(yè)過(guò)程中受極不確定性載荷、機(jī)械沖擊、磨損腐蝕等因素影響,故極易產(chǎn)生斷絲、腐蝕、磨損等損傷,且不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn),對(duì)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)人員存在重大的安全隱患。因此,對(duì)鋼絲繩損傷進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)診斷,避免鋼絲繩生產(chǎn)事故的發(fā)生,在保障生產(chǎn)人員安全和提高生產(chǎn)效益方面具有十分重要的意義。近年來(lái),雖然對(duì)于鋼絲繩損傷檢測(cè)技術(shù)的研究很多,但由于鋼絲繩結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、鋼絲繩工作環(huán)境及損傷形式的多樣性,其實(shí)際檢測(cè)效果不盡人意。鋼絲繩損傷后形成的磁場(chǎng)特征及變化形式復(fù)雜多樣,再加上其損傷本質(zhì)與所形成的磁場(chǎng)特征,至今為止未形成成熟完善的理論關(guān)系模型,導(dǎo)致鋼絲繩損傷檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展十分困難,相關(guān)研究所涉及的檢測(cè)儀器,對(duì)于鋼絲繩損傷的檢測(cè)精度及通用性方面也存在較多問(wèn)題。本文在綜合分析國(guó)內(nèi)外關(guān)于鋼絲繩損傷電磁檢測(cè)原理、方法及鋼絲繩損傷漏磁場(chǎng)特征的基礎(chǔ)上,提出了基于聚磁檢測(cè)原理的鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)方法,設(shè)計(jì)了鋼絲繩損傷檢測(cè)勵(lì)磁器、鋼絲繩損傷聚磁檢測(cè)傳感器,并利用有限元分析技術(shù)對(duì)勵(lì)磁器和傳感器的結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了仿...

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 研究來(lái)源及意義
        1.1.1 研究來(lái)源
        1.1.2 研究意義
    1.2 鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外鋼絲繩檢測(cè)技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)鋼絲繩檢測(cè)技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.2.3 鋼絲繩損傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置研究現(xiàn)狀
        1.2.4 鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)尚存在的問(wèn)題
    1.3 本文研究的主要內(nèi)容
第2章 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)原理
    2.1 鋼絲繩損傷形式
        2.1.1 鋼絲繩結(jié)構(gòu)分析
        2.1.2 鋼絲繩損傷類型及特征
    2.2 鋼絲繩斷絲損傷漏磁場(chǎng)分析
        2.2.1 鋼絲繩材料的磁化特性
        2.2.2 鋼絲繩斷絲損傷漏磁場(chǎng)分析
    2.3 鋼絲繩斷絲損傷聚磁檢測(cè)原理
    2.4 本章小結(jié)
第3章 聚磁檢測(cè)傳感器設(shè)計(jì)與仿真分析
    3.1 聚磁檢測(cè)傳感器結(jié)構(gòu)
    3.2 勵(lì)磁器設(shè)計(jì)
    3.3 聚磁檢測(cè)器設(shè)計(jì)
        3.3.1 聚磁檢測(cè)器硬件設(shè)計(jì)
        3.3.2 聚磁檢測(cè)器電路設(shè)計(jì)
    3.4 聚磁檢測(cè)傳感器性能仿真分析
        3.4.1 ANSYS Maxwell仿真分析軟件功能介紹
        3.4.2 建立鋼絲繩聚磁檢測(cè)傳感器有限元分析模型
        3.4.3 鋼絲繩聚磁檢測(cè)傳感器勵(lì)磁效果仿真分析
        3.4.4 鋼絲繩聚磁檢測(cè)傳感器檢測(cè)效果仿真分析
    3.5 本章小結(jié)
第4章 鋼絲繩斷絲損傷信號(hào)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    4.1 鋼絲繩斷絲損傷信號(hào)采集系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
    4.2 鋼絲繩斷絲損傷信號(hào)采集系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
        4.2.1 LabVIEW簡(jiǎn)介
        4.2.2 基于LabVIEW的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
    4.3 本章小結(jié)
第5章 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)信號(hào)處理方法研究
    5.1 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)信號(hào)小波降噪研究
        5.1.1 信號(hào)小波分解原理概述
        5.1.2 信號(hào)小波消噪算法
        5.1.3 小波能量
    5.2 鋼絲繩損傷信號(hào)特征提取方法研究
    5.3 本章小結(jié)
第6章 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置與實(shí)驗(yàn)研究
    6.1 鋼絲繩斷絲損傷實(shí)驗(yàn)裝置硬件設(shè)計(jì)
        6.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)方案與結(jié)構(gòu)確定
        6.1.2 鋼絲繩模擬加載系統(tǒng)設(shè)計(jì)
        6.1.3 鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
    6.2 鋼絲繩損傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    6.3 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)
    6.4 鋼絲繩斷絲損傷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
        6.4.1 損傷檢測(cè)信號(hào)降噪處理
        6.4.2 損傷檢測(cè)信號(hào)特征量提取
    6.5 鋼絲繩斷絲損傷實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    6.6 本章小結(jié)
第7章 總結(jié)與展望
    7.1 工作總結(jié)
    7.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號(hào)：3929894