近年來,裝備制造業(yè)發(fā)展迅猛,鈦合金作為一種重要的金屬結(jié)構(gòu)材料,被廣泛地應用于航空航天、石油化工、海洋等領(lǐng)域。其中,鈦合金制成的細長管常應用于航空發(fā)動機、泠凝器、深潛器等設(shè)備。細長管表面質(zhì)量好壞直接影響著整個機械裝置的運行性能及使用壽命。因此,需要找到一個合適的方法來提高鈦合金細長管內(nèi)表面的光整度并增強其輸送性能。磁力研磨光整加工技術(shù)(Magnetic Abrasive Finishing)是利用磁場的特性來輔助拋光技術(shù)的一種,可以有效地提高工件的表面質(zhì)量,與傳統(tǒng)方法相比具有較高的自適應性、自銳性強、溫升小及無需進行工具補償?shù)葍?yōu)點,現(xiàn)階段已經(jīng)較好的應用于復雜曲面、平面、內(nèi)外圓表面。相對于傳統(tǒng)磁力研磨法,本文采用了在管腔內(nèi)部添加普通徑向充磁輔助磁極的方法,這樣可以增大加工區(qū)域的磁感應強度,提高磁粒刷對管件內(nèi)表面的研磨壓力,從而提高研磨效率。但是,現(xiàn)階段在零件的磁力研磨光整加工過程中,參數(shù)的選擇和確定更多是依靠經(jīng)驗和大量的基礎(chǔ)實驗,缺乏對試驗后表面粗糙度值進行預測的相關(guān)研究。不同加工工藝參數(shù)的選擇對最后的評價指標方面缺乏必要的研究。針對以上問題,本文首先基于磁力研磨光整加工設(shè)備,采用單因素實...

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1.緒論
    1.1 引言
    1.2 磁力研磨光整加工工藝特點
    1.3 磁力研磨光整加工技術(shù)發(fā)展歷程
    1.4 表面粗糙度預測模型發(fā)展現(xiàn)狀及問題
    1.5 本課題的研究背景及主要內(nèi)容
2.磁力研磨法對細長管內(nèi)表面光整加工原理
    2.1 永磁體介紹
    2.2 磁性研磨粒子
        2.2.1 磁性研磨粒子的研究趨勢
        2.2.2 燒結(jié)法制備磁性研磨粒子
    2.3 磁力研磨對細長管內(nèi)表面光整加工基本原理
    2.4 磁性研磨粒子受力分析
    2.5 細長管內(nèi)部添加輔助磁極加工原理
    2.6 本章小結(jié)
3.磁力研磨光整加工細長管內(nèi)表面試驗研究
    3.1 試驗條件
        3.1.1 試驗設(shè)備
        3.1.2 試驗材料介紹
        3.1.3 試驗參數(shù)
        3.1.4 工藝指標
    3.2 試驗方案
    3.3 試驗結(jié)果分析
        3.3.1 表面粗糙度結(jié)果分析
        3.3.2 表面金屬去除量結(jié)果與分析
        3.3.3 表面形貌及分析
    3.4 本章小結(jié)
4.多元回歸分析法建立表面粗糙度預測模型
    4.1 多元回歸分析法的簡述
    4.2 試驗條件
        4.2.1 試驗設(shè)備與試件
        4.2.2 試驗參數(shù)
        4.2.3 試驗指標
    4.3 設(shè)計試驗
    4.4 建立磁力研磨光整加工技術(shù)表面粗糙度預測模型
        4.4.1 選擇回歸模型
        4.4.2 建立回歸模型
        4.4.3 回歸模型的顯著性檢驗
        4.4.4 試驗法驗證預測模型
    4.5 本章小結(jié)
5.總結(jié)與展望
    5.1 總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻
致謝
作者簡介



本文編號：3928553