奧氏體不銹鋼以其優(yōu)良的性能被廣泛應(yīng)用于石油化工、核電等行業(yè),由于焊接工藝不完善以及工作環(huán)境惡劣,奧氏體不銹鋼管道焊縫易出現(xiàn)裂紋等缺陷,存在重大安全隱患。由于其焊縫組織晶粒粗大,存在各向異性與異質(zhì)界面,使得其缺陷檢測成為難題。超聲相控陣檢測技術(shù)憑借獨有的聲束聚焦偏轉(zhuǎn)等優(yōu)點開始在此類粗晶材料的缺陷檢測中被廣泛應(yīng)用。本文結(jié)合相關(guān)文獻,針對奧氏體不銹鋼管道焊縫的超聲相控陣檢測,選用了雙晶縱波相控陣探頭。雙晶縱波相控陣探頭結(jié)合了傳統(tǒng)雙晶探頭偽聚焦和相控陣探頭動態(tài)聚焦的優(yōu)勢,具有聲束控制靈活、聚焦效果好等優(yōu)點。本文采用仿真模擬和實驗測試的方法,針對雙晶相控陣探頭的探頭聲場進行了模擬與實驗研究,利用橫孔缺陷試塊和奧氏體不銹鋼管道試塊進行了缺陷測量,論文主要內(nèi)容包括:1)選用了頻率為2.25MHz的二維相控陣探頭(晶片數(shù)為10×3,孔徑為19mm×12mm),型號為SE53-N45L(TR/roof8°)的雙晶楔塊(楔塊名義角45°,屋頂角8°,自然聚焦深度為10mm)作為研究對象,設(shè)計了探頭聲場特性研究方案。2)在相同聚焦深度不同偏轉(zhuǎn)角度和相同偏轉(zhuǎn)角度不同聚焦深度這兩種實驗條件下進行仿真模擬與實驗測...

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
內(nèi)容摘要
abstract
1 緒論
    1.1 研究背景與意義
    1.2 奧氏體不銹鋼管道焊縫的超聲相控陣檢測研究現(xiàn)狀
    1.3 當前研究存在的問題
    1.4 研究內(nèi)容
2 超聲相控陣檢測技術(shù)
    2.1 相控陣發(fā)展歷史概述
    2.2 相控陣技術(shù)原理概述
    2.3 相控陣探頭
    2.4 相控陣的聲束控制
    2.5 相控陣的掃查方式
    2.6 相控陣的視圖
    2.7 相控陣技術(shù)的優(yōu)勢與局限性
    2.8 本章小結(jié)
3 實驗設(shè)備選用及研究方案設(shè)計
    3.1 實驗設(shè)備選用
    3.2 研究方案設(shè)計
    3.3 本章小結(jié)
4 探頭聲場實驗研究
    4.1 聲束偏轉(zhuǎn)聚焦特性測試
    4.2 橫孔缺陷深度測量實驗
    4.3 本章小結(jié)
5 奧氏體不銹鋼管道焊縫裂紋高度測量
    5.1 裂紋高度測量方法
    5.2 實驗設(shè)備
    5.3 裂紋高度測量實驗
    5.4 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 工作總結(jié)
    6.2 工作展望
參考文獻
后記
附錄 :攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的部分學(xué)術(shù)論著



本文編號：3912955