AF1410鋼具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的抗疲勞性能和抗腐蝕性能等優(yōu)點(diǎn),在航空領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。業(yè)內(nèi)多采用熱模鍛成形工藝加工AF1410鋼大型航空結(jié)構(gòu)件,但是目前針對(duì)AF1410鋼在熱變形過(guò)程中塑性變形機(jī)制和顯微組織演變的研究非常少,而且現(xiàn)有的數(shù)值模擬軟件中AF1410鋼材料數(shù)據(jù)缺乏,對(duì)此材料熱成形過(guò)程的有限元模擬造成了很大限制。因此,本文研究了AF1410鋼在不同變形溫度、大范圍應(yīng)變速率的熱變形行為,并構(gòu)建了材料的本構(gòu)方程,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型和熱加工圖。此外,本文建立了AF1410鋼基于本構(gòu)模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型的有限元模擬材料模型,以有限元模擬軟件DEFORM為平臺(tái)對(duì)AF1410鋼雙錐試樣的熱壓縮過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到了雙錐熱壓縮試樣應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)、晶粒度等模擬結(jié)果,并通過(guò)物理實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)值模擬材料模型的合理性。論文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下:(1)對(duì)AF1410鋼圓柱體試樣進(jìn)行單道次熱壓縮實(shí)驗(yàn),研究了材料的熱變形行為以及顯微組織演變規(guī)律,建立了相應(yīng)的本構(gòu)方程、熱加工圖和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型,并結(jié)合微觀組織對(duì)熱加工圖進(jìn)行了分析,得到了AF1410鋼合適的熱變形工藝參數(shù)范圍是:變形溫度為1050<...

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1DEFORM軟件模塊及相應(yīng)模擬操作流程示意圖

傳熱的熱力耦合分析。元模擬軟件DEFORM簡(jiǎn)介70年代后期，在美國(guó)軍方支持下，加州的UniversityofCalifor了有限元模擬軟件ALPID，到90年代在這基礎(chǔ)上研發(fā)了DEFOR的研發(fā)者獨(dú)立出來(lái)成立了SFTC公司，由于DEFORM-2D軟件只等溫變形....

圖2.1AF1410鋼原始組織

AF1410鋼熱變形行為及顯微組織研究第二章實(shí)驗(yàn)過(guò)程的材料是退火后的超高強(qiáng)度AF1410鋼，化學(xué)成分o1.01，Co14.15，Mn0.01，Si≤0.1，Ti≤0.02，Al≤0.05，其余為Fe。AF1410鋼的原始組織如圖2.1所示

圖2.2實(shí)驗(yàn)流程圖

圖2.3熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)安裝示意圖

碩士學(xué)位論文驗(yàn)是在Gleeble-3800熱模擬試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的，熱模試樣，熱壓縮試樣的安裝示意圖如圖2.3所示。將圓熱到850℃，900℃，950℃，1000℃，1050℃，1100樣溫度均勻一致，然后分別以速率為1s-1、0.1s-1、縮，試樣變形程度均為60%的....

本文編號(hào)：3901080