鋅鎳鍍層由于具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能,應(yīng)用十分廣泛。通常為了提高鋅鎳鍍層的美觀性及耐蝕性,會(huì)對(duì)其進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理,但這往往會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,甚至使人體致癌,所以找出能替代鋅鎳鍍層鈍化處理的方法顯得十分必要。本文采用一步電沉積法,將VTEO和GO引入到鋅鎳改性層中,成功的在Q235低碳鋼表面制備了Zn-Ni/VTEO鍍層,并在Zn-Ni鍍層表面制備了GO/VTEO涂層,有效提升了Zn-Ni鍍層的耐蝕性能。Zn-Ni/VTEO混合鍍層的研究表明,鍍層由底層的Zn-Ni合金和表面的硅烷膜構(gòu)成。隨沉積時(shí)間、沉積電流密度、鍍液中鋅鎳成分的增加表面顆粒鋅鎳合金變大。截面隨著沉積時(shí)間、鍍液中鋅鎳成分的增加而變厚。鍍液中硅烷水解液含量大于75%時(shí),Zn-Ni鍍層難以在Q235鋼板表面生成,混合鍍層表面以硅烷膜為主;硅烷水解液含量小于33%時(shí),表面以Zn-Ni鍍層為主,難以形成硅烷膜。鍍液中硅烷水解液含量為66.6%時(shí),會(huì)形成超疏水鍍層,疏水角可達(dá)163°。腐蝕性能測(cè)試表明,隨著沉積時(shí)間和電流密度的增加,Zn-Ni/VTEO混合鍍層的耐蝕性呈現(xiàn)出先提高后降低的趨勢(shì)。當(dāng)沉積時(shí)間為25min,電流密度2....

【文章頁(yè)數(shù)】：94 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

圖1-1不同PH的Ni-Zn-P合金涂層表面SEM圖

圖1-2不同涂層表面SEM[25]

圖1-3不同電流密度下電沉積納米晶表面SEM圖

圖1-4沉積電流為0.5A/dm2時(shí)納米晶Zn-Ni涂層表面的TEM圖

本文編號(hào)：3886733