近年來,NbMoTaW系高熵合金被認(rèn)為是可應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的新型高溫結(jié)構(gòu)材料。但是,前期研究表明,高熔點高熵合金基體多為BCC固溶體結(jié)構(gòu),室溫塑性差,后續(xù)機加工困難;同時,傳統(tǒng)熔鑄法制備的該體系高熵合金晶粒粗大,強度低。因此,從制備工藝與成分設(shè)計兩個角度開展高熔點高熵合金組織與性能研究,獲得合金強度與塑性的相對平衡,具有一定的理論意義和應(yīng)用價值。本課題采用機械合金化與放電等離子燒結(jié)技術(shù)相結(jié)合的方法制備高熔點高熵合金,主要涉及Nb25Mo25Ta25W25和Ti8Nb23Mo23Ta23W23兩種合金。主要研究內(nèi)容與成果如下:研究了控制劑、球磨時間、轉(zhuǎn)速和球料比等球磨工藝參數(shù)對粉末合金化過程的影響。結(jié)果表明,在室溫與氬氣環(huán)境下,以丙酮作為控制劑,15:1球料比,轉(zhuǎn)速400 rpm,轉(zhuǎn)停比為60 min停10 min,球磨60 h后粉末完成合金化。探究了燒結(jié)壓力、升溫速率、熱處理以及燒結(jié)溫度等放電等離子燒結(jié)工藝參數(shù)對燒結(jié)樣品致密度的影響。結(jié)果表明,燒結(jié)溫度為1600℃、壓力35 MPa、450℃-1200℃與1200℃-1600℃的升溫速率分別為50℃/min和25℃/min,1200℃...

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【學(xué)位級別】：碩士

圖１－２多主元合金參數(shù)Ｓ、與相形成之間的關(guān)系ｐ２］??值得提出的是，Ｋｉｎｇ等人［２３］ＷＭｉｅｄｅｍａ模型為基礎(chǔ)，提出了一種預(yù)測單相ＨＥＡ形??成與穩(wěn)定性的雙參數(shù)模型

圖１－３球磨過程中粉末與球磨介質(zhì)碰撞示意＿［２９］??機械合金化是一種固態(tài)加工工藝，故可以解決熔點、相差較大的原材料的制備問題

圖１－４放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)組成［３１］??相比于傳統(tǒng)真空電弧熔煉法，利用ＳＰＳ技術(shù)，可以在較短時間內(nèi)和較低溫度下實現(xiàn)??粉體的燒結(jié)成型

圖１－５?ＮｂＭｏＴａＷ?（Ｖ）高熵合金與兩種鎳基高溫合金屈服強度隨溫度的變化比較［８］??［３３］

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