鎳是一種應(yīng)用極為廣泛的金屬材料,其生產(chǎn)方式主要以電解精煉為主。用電解法制取金屬鎳的過(guò)程主要在精煉電解池中完成,在整個(gè)電解過(guò)程中,導(dǎo)電棒主要用于承載電解槽上的陰極板和陽(yáng)極板,既引導(dǎo)大電流又承重,導(dǎo)電棒的導(dǎo)電性能越良好,生產(chǎn)出的鎳板質(zhì)量越高。導(dǎo)電棒材質(zhì)為紫銅,在一個(gè)電解周期后,其表面在槽面高溫作用下會(huì)形成氧化物和硫酸鎳結(jié)晶體,使導(dǎo)電棒的導(dǎo)電性能降低,在高電流的作用下,導(dǎo)電性能?chē)?yán)重下降的導(dǎo)電棒會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,引起導(dǎo)電棒彎曲變形加快,且容易燒壞吊耳,從而引發(fā)安全事故,影響生產(chǎn)�，F(xiàn)有的導(dǎo)電棒拋光采用滾光處理,工藝非常落后,自動(dòng)化程度較低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,因此,需要對(duì)現(xiàn)有拋光工藝進(jìn)行升級(jí)優(yōu)化。針對(duì)電鎳導(dǎo)電棒的拋光問(wèn)題,本文首先對(duì)待拋光的導(dǎo)電棒表面進(jìn)行分析,研究了其表面結(jié)晶物的主要成分,并基于Preston假說(shuō)中的去除模型,得出導(dǎo)電棒表面附著物去除高度與所受壓力和運(yùn)動(dòng)速度呈正相關(guān)的結(jié)論,表明使用拋光輪拋光導(dǎo)電棒時(shí),其所受壓力和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度是影響導(dǎo)電棒拋光質(zhì)量的關(guān)鍵因素。其次,在參考現(xiàn)有的導(dǎo)電棒拋光裝置和無(wú)心外圓拋光裝置的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)了一種新式的導(dǎo)電棒拋光機(jī),以提高導(dǎo)電棒拋光過(guò)...

【文章頁(yè)數(shù)】：110 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 論文的選題背景及意義
        1.1.1 選題背景
        1.1.2 課題意義
    1.2 金屬表面拋光的方式
    1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.4 課題的研究?jī)?nèi)容
第二章 導(dǎo)電棒表面附著物去除理論研究
    2.1 導(dǎo)電棒表面特性
        2.1.1 導(dǎo)電棒的表層結(jié)構(gòu)
        2.1.2 導(dǎo)電棒表面形貌的表征
    2.2 導(dǎo)電棒與拋光輪的接觸和摩擦
        2.2.1 機(jī)械嚙合理論
        2.2.2 粘著摩擦理論
        2.2.3 修正粘著摩擦理論
    2.3 導(dǎo)電棒表面污染物的去除量研究
        2.3.1 單顆粒拋光去除模型
        2.3.2 拋光輪對(duì)導(dǎo)電棒表面宏觀去除模型
    2.4 本章小結(jié)
第三章 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)的設(shè)計(jì)
    3.1 引言
    3.2 拋光方式的確定
        3.2.1 徑向拋光
        3.2.2 軸向拋光
        3.2.3 行星輪拋光
        3.2.4 內(nèi)圓拋光
    3.3 導(dǎo)電棒的旋轉(zhuǎn)技術(shù)問(wèn)題
    3.4 拋光輪的材質(zhì)和類(lèi)型
    3.5 拋光機(jī)的功能分解與拋光系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算
        3.5.1 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)的功能識(shí)別與分解
        3.5.2 拋光機(jī)拋光系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算
    3.6 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.6.1 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)輸送裝置的設(shè)計(jì)
        3.6.2 托升旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.6.3 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)拋光裝置的設(shè)計(jì)與校核
        3.6.4 電鎳導(dǎo)電棒拋光機(jī)運(yùn)行時(shí)序圖
    3.7 撓度對(duì)導(dǎo)電棒旋轉(zhuǎn)的影響
    3.8 導(dǎo)電棒的上料與出料
    3.9 本章小結(jié)
第四章 拋光機(jī)的仿真分析
    4.1 多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)
        4.1.1 多剛體系統(tǒng)
        4.1.2 柔性多體系統(tǒng)
    4.2 拋光機(jī)動(dòng)力學(xué)研究的內(nèi)容與意義
    4.3 導(dǎo)電棒拋光時(shí)的力學(xué)模型
    4.4 導(dǎo)電棒與拋光輥的接觸-碰撞研究
        4.4.1 導(dǎo)電棒與拋光輥接觸面的描述與有限元離散
        4.4.2 接觸力的算法研究
    4.5 導(dǎo)電棒拋光機(jī)動(dòng)力學(xué)模型的構(gòu)造與仿真
        4.5.1 拋光機(jī)模型的簡(jiǎn)化
        4.5.2 模型中相關(guān)材料與單位的設(shè)置
        4.5.3 拋光系統(tǒng)相關(guān)約束的構(gòu)建
        4.5.4 拋光系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的設(shè)置
        4.5.5 導(dǎo)電棒與拋光輥接觸的設(shè)置
        4.5.6 求解器的設(shè)置
    4.6 導(dǎo)電棒拋光機(jī)運(yùn)動(dòng)仿真分析
        4.6.1 托升氣缸的升降速度研究
        4.6.2 導(dǎo)電棒與拋光輥的壓入量對(duì)去除力的影響
        4.6.3 拋光輥的轉(zhuǎn)速對(duì)去除力的影響
    4.7 拋光機(jī)托輪固定架的有限元分析
        4.7.1 拋光機(jī)托輪固定架的加固方式
        4.7.2 拋光機(jī)托輪固定架的靜力分析
    4.8 本章小結(jié)
第五章 拋光機(jī)的拋光實(shí)驗(yàn)及效果分析
    5.1 拋光機(jī)拋光實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
        5.1.1 拋光機(jī)拋光系統(tǒng)的制造
        5.1.2 拋光參數(shù)的選取及導(dǎo)電棒的前期處理
        5.1.3 實(shí)驗(yàn)所需的其它重要設(shè)備
    5.2 拋光實(shí)驗(yàn)的具體實(shí)施
    5.3 拋光效果分析
        5.3.1 導(dǎo)電棒表面特征分析
        5.3.2 導(dǎo)電棒表面微觀形貌分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 不足與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文、專(zhuān)利



本文編號(hào)：3872286