本文關(guān)鍵詞：鎳基高溫合金與鈦鋁合金的殘余應(yīng)力測(cè)試與研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：雖然余應(yīng)力在材料中的作用很早就被關(guān)注但限于測(cè)試術(shù)和認(rèn)識(shí)水在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)研究依停留在定性的論述或者性試驗(yàn)近來(lái)業(yè)界于產(chǎn)品了更高的期望所用材料面臨著更苛刻的服役條件既需要斷開(kāi)發(fā)新的材料又需要利用各種手段發(fā)揮材料的潛力所材料中余應(yīng)力的作用益到業(yè)界的關(guān)注X射法是目前最熟的無(wú)損射方法方法在損樣品表面的條件測(cè)試余應(yīng)力本文所及的余應(yīng)力測(cè)試驗(yàn)儀器均PROTO LXRD SYSTEM應(yīng)力射儀擁者載很大的測(cè)試測(cè)試空間于體較大的試樣準(zhǔn)確的測(cè)試余應(yīng)力首利用X射線(xiàn)射法體較大的水機(jī)服役的渦的盆背的晶面余應(yīng)力測(cè)試驗(yàn)選用Cu靶測(cè)試420 331晶面根據(jù)射峰擬合應(yīng)力計(jì)算原理得應(yīng)力結(jié)果中盆部拉應(yīng)力作用,背部壓應(yīng)力作用測(cè)試結(jié)果顯示的服役域的晶粒置及曲率半都會(huì)余應(yīng)力產(chǎn)生影響次選擇表面處理的多晶TiAl合金試樣測(cè)試每個(gè)試樣的余應(yīng)力值利用電解拋機(jī)每個(gè)試樣剝層處理測(cè)的結(jié)果噴丸由于高丸打到試樣表面而試樣表面產(chǎn)生很大的塑性形導(dǎo)噴丸試樣的余壓應(yīng)力很大而個(gè)原因?qū)娡柙嚇拥膽?yīng)力層最深而機(jī)的應(yīng)力層最淺因噴丸噴藝增材料表面的應(yīng)力層深度中噴試樣由于表面存在著小的粒表面的曲面導(dǎo)X射線(xiàn)探測(cè)器能完整的接收到射峰信息因噴試樣得到的射峰度較誤差最大最的表面處理藝TiAl合金疲勞處理測(cè)試每個(gè)點(diǎn)疲勞周期之的余應(yīng)力值得到余應(yīng)力總勢(shì)并沒(méi)大得結(jié)論由于驗(yàn)高周疲勞疲勞損傷范圍小疲勞于試樣的作用僅性應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)域并未發(fā)生形因余應(yīng)力值總體看來(lái)并未發(fā)生改而噴試樣由于表面粗糙度的關(guān)系偏差較大測(cè)試誤差較大
【關(guān)鍵詞】：殘余應(yīng)力 X射線(xiàn)衍射 鎳基高溫合金
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TG115
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-18
• 1.1 鎳基高溫合金9
• 1.2 殘余應(yīng)力9-12
• 1.2.1 殘余應(yīng)力基本概念9-10
• 1.2.2 殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因10-11
• 1.2.3 高溫合金余應(yīng)力11
• 1.2.4 焊接余應(yīng)力11-12
• 1.3 殘余應(yīng)力測(cè)試方法12-13
• 1.4 XRD法測(cè)試殘余應(yīng)力的基本原理13-16
• 1.4.1 XRD法測(cè)試多晶體的基本原理13-15
• 1.4.2 XRD法測(cè)試單晶體的基本原理15-16
• 1.5 本課研究?jī)?nèi)容意義16-18
• 第2章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)原理18-23
• 2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備18-20
• 2.1.1 應(yīng)力射儀18-20
• 2.1.2 電解拋機(jī)20
• 2.2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試原理20-23
• 第3章 鎳基單晶高溫合金渦輪葉片的殘余應(yīng)力測(cè)試分析23-43
• 3.1 引言23
• 3.2 燃?xì)鈾C(jī)渦的余應(yīng)力測(cè)試析23-35
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料23-24
• 3.2.2 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法24-25
• 3.2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果析25-35
• 3.3 航天飛機(jī)用的余應(yīng)力測(cè)試析35-41
• 3.3.1 實(shí)驗(yàn)材料35
• 3.3.2 實(shí)驗(yàn)方法35-36
• 3.3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果析36-41
• 3.4 實(shí)驗(yàn)誤差41
• 3.5 本章小節(jié)41-43
• 第4章 同表面處理工藝TiAl合金的殘余應(yīng)力測(cè)試與分析43-57
• 4.1 引言43
• 4.2 表面處理的TiAl合金殘余應(yīng)力測(cè)試應(yīng)力層析43-49
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)材料43-44
• 4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果析44-49
• 4.3 疲勞表面處理TiAl合金殘余應(yīng)力的影響49-56
• 4.3.1 實(shí)驗(yàn)材料49-50
• 4.3.2 實(shí)驗(yàn)方法50-51
• 4.3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果析51-56
• 4.4 本章小節(jié)56-57
• 第5章 結(jié)論57-58
• 參考文獻(xiàn)58-63
• 致謝63

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 林棟梁,姚德良;定向凝固對(duì)一種高強(qiáng)度鑄造鎳基高溫合金的組織和性能的影響[J];金屬學(xué)報(bào);1979年02期

  本文關(guān)鍵詞：鎳基高溫合金與鈦鋁合金的殘余應(yīng)力測(cè)試與研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：385551