鋁合金鋯溶膠—硫酸陽極氧化膜的制備及封閉
發(fā)布時(shí)間:2023-05-27 06:07
LY12鋁合金是典型的硬鋁合金,其綜合性能優(yōu)異被廣泛用于航空航天領(lǐng)域。為了提高其耐蝕性,最常用的提高防護(hù)性能的方法是先在合金上進(jìn)行陽極氧化,然后在氧化膜上涂覆漆膜。傳統(tǒng)的陽極氧化方法包括鉻酸氧化、硫酸氧化、草酸氧化等。本文在傳統(tǒng)的硫酸陽極氧化的基礎(chǔ)上改善配方和工藝,研究制備了耐蝕性更好的氧化膜,并對(duì)制備的氧化膜進(jìn)行封閉處理,研究了封閉的工藝和配方。本文在傳統(tǒng)硫酸陽極氧化液中添加了 ZrO2溶膠,通過電化學(xué)阻抗譜測(cè)試篩選了鋯溶膠-硫酸陽極氧化膜制備的最佳工藝和配方,工藝和配方為:ZrO2溶膠添加量50g/L;陽極氧化溫度25℃;陽極氧化時(shí)間20min;陽極氧化電流密度0.6A/dm2。制備的氧化膜阻擋層的電阻值為5.822×108Ω·cm2,氧化膜光滑平整無缺陷。對(duì)XRD圖譜和EDS圖譜分析表明ZrO2溶膠的添加不影響膜層結(jié)構(gòu)和組成,添加的ZrO2溶膠在陽極氧化過程中吸附在氧化膜多孔層的孔壁上。其次采用癸二酸銨溶液對(duì)制備的鋯溶膠-硫酸陽極氧化膜進(jìn)行封閉處理,通過電化學(xué)阻抗譜測(cè)試篩選出癸二酸銨封閉的最佳工藝,工藝為:癸二酸銨的濃度10g/L;封閉時(shí)間20min;封閉溫度95℃。封閉后的氧化...
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 前言
1.2 鋁合金的腐蝕和表面處理
1.3 陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和形成原理
1.4 氧化膜的制備
1.4.1 鋁合金在硫酸溶液中氧化
1.4.2 鋁合金在草酸溶液中氧化
1.4.3 鋁合金在鉻酸溶液中氧化
1.4.4 鋁合金在混酸溶液中氧化
1.5 鋁合金陽極氧化膜的封閉
1.5.1 沸水封閉
1.5.2 冷封孔
1.5.3 重鉻酸鹽封孔
1.5.4 有機(jī)酸封孔
1.5.5 稀土封孔
1.6 本論文研究目的及意義
1.6.1 本論文的研究的意義
1.6.2 本論文研究的目的和內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
2.1.1 LY12鋁合金試樣
2.1.2 實(shí)驗(yàn)藥品及試劑
2.1.3 試驗(yàn)儀器與裝置
2.2 實(shí)驗(yàn)方法與過程
2.2.1 實(shí)驗(yàn)流程
2.2.2 鋁合金前處理
2.2.3 LY12鋁合金陽極氧化
2.3 膜層性能與表征手段
2.3.1 膜層電化學(xué)測(cè)試
2.3.2 膜層形貌測(cè)試與元素分析
2.3.3 膜層相組成分析
2.3.4 膜層表面元素價(jià)態(tài)分析
2.3.5 接觸角測(cè)試
2.3.6 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)
第三章 鋁合金鋯溶膠-硫酸陽極氧化膜的制備
3.1 引言
3.2 ZrO2溶膠添加量
3.3 氧化電流密度
3.4 氧化時(shí)間
3.5 氧化溫度
3.6 氧化膜性能研究
3.7 本章小結(jié)
第四章 陽極氧化膜的封閉
4.1 引言
4.2 封閉配方
4.3 封閉溫度
4.4 封閉時(shí)間
4.5 封閉氧化膜性能研究
4.6 本章小結(jié)
第五章 幾種不同的陽極氧化膜的封閉方法
5.1 引言
5.2 不同封閉配方
5.3 氧化膜封閉后的EDS測(cè)試
5.4 氧化膜封閉后的電化學(xué)測(cè)試
5.5 氧化膜封閉后的接觸角測(cè)試
5.6 氧化膜封閉后的鹽霧實(shí)驗(yàn)
5.7 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者及導(dǎo)師簡(jiǎn)介
附錄
本文編號(hào):3824044
【文章頁數(shù)】:80 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 前言
1.2 鋁合金的腐蝕和表面處理
1.3 陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)和形成原理
1.4 氧化膜的制備
1.4.1 鋁合金在硫酸溶液中氧化
1.4.2 鋁合金在草酸溶液中氧化
1.4.3 鋁合金在鉻酸溶液中氧化
1.4.4 鋁合金在混酸溶液中氧化
1.5 鋁合金陽極氧化膜的封閉
1.5.1 沸水封閉
1.5.2 冷封孔
1.5.3 重鉻酸鹽封孔
1.5.4 有機(jī)酸封孔
1.5.5 稀土封孔
1.6 本論文研究目的及意義
1.6.1 本論文的研究的意義
1.6.2 本論文研究的目的和內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)部分
2.1 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
2.1.1 LY12鋁合金試樣
2.1.2 實(shí)驗(yàn)藥品及試劑
2.1.3 試驗(yàn)儀器與裝置
2.2 實(shí)驗(yàn)方法與過程
2.2.1 實(shí)驗(yàn)流程
2.2.2 鋁合金前處理
2.2.3 LY12鋁合金陽極氧化
2.3 膜層性能與表征手段
2.3.1 膜層電化學(xué)測(cè)試
2.3.2 膜層形貌測(cè)試與元素分析
2.3.3 膜層相組成分析
2.3.4 膜層表面元素價(jià)態(tài)分析
2.3.5 接觸角測(cè)試
2.3.6 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)
第三章 鋁合金鋯溶膠-硫酸陽極氧化膜的制備
3.1 引言
3.2 ZrO2溶膠添加量
3.3 氧化電流密度
3.4 氧化時(shí)間
3.5 氧化溫度
3.6 氧化膜性能研究
3.7 本章小結(jié)
第四章 陽極氧化膜的封閉
4.1 引言
4.2 封閉配方
4.3 封閉溫度
4.4 封閉時(shí)間
4.5 封閉氧化膜性能研究
4.6 本章小結(jié)
第五章 幾種不同的陽極氧化膜的封閉方法
5.1 引言
5.2 不同封閉配方
5.3 氧化膜封閉后的EDS測(cè)試
5.4 氧化膜封閉后的電化學(xué)測(cè)試
5.5 氧化膜封閉后的接觸角測(cè)試
5.6 氧化膜封閉后的鹽霧實(shí)驗(yàn)
5.7 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
作者及導(dǎo)師簡(jiǎn)介
附錄
本文編號(hào):3824044
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