發(fā)布時間：2023-05-14 21:23

　　信息齒板是測量轎車發(fā)動機曲軸上的發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,采集發(fā)動機的相位、油門位置等,為發(fā)動機正常工作時序提供基礎(chǔ)信息的重要零件。其批量大,零件形狀復(fù)雜,精度要求高,制造困難。前兩年,這種齒形零件的精沖級進模需依靠國外進口。本課題研究信息齒板精沖成形的關(guān)鍵技術(shù),并提出精沖該零件的最佳工藝參數(shù),最后與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)精沖級進模具,實現(xiàn)信息齒板的精沖成形。本文首先從信息齒板結(jié)構(gòu)特點入手,理清其成形難點,并運用Deform-3D模擬軟件,分析外輪廓精沖過程中不同壓入量下變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變、靜水壓應(yīng)力,同時建立了效率高的六分之一模擬模型,在此基礎(chǔ)上,研究了變形區(qū)在不同壓下量時的材料流動規(guī)律和外輪廓精沖過程中塌角形成原因。其次,確定以壓邊力、凹模圓角、凸凹模間隙以及V型壓邊圈齒距4個參數(shù)作為正交試驗?zāi)M的參數(shù),進行精沖工藝參數(shù)優(yōu)化。對模擬結(jié)果進行了極差分析,分析了這4個參數(shù)對斷面光潔度影響規(guī)律,得到了精沖信息齒板的最佳工藝參數(shù)。最后,對齒形零件精沖級進模設(shè)計要點進行剖析,制定了合理的信息齒板精沖級進模工步方案。為解決精沖外輪廓時工件變形、推件和維修調(diào)節(jié)等問題,對精沖級進模結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化,設(shè)計出了完整的信息齒板精...

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 信息齒板介紹
    1.3 相關(guān)技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 精沖技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.2 薄壁零件成形的研究現(xiàn)狀
        1.3.3 齒形零件塌角的研究現(xiàn)狀
        1.3.4 錐形沉孔方面的研究現(xiàn)狀
        1.3.5 有限元仿真在精沖領(lǐng)域運用現(xiàn)狀
        1.3.6 多工位級進模的研究現(xiàn)狀
    1.4 課題的研究目的、意義與研究內(nèi)容
        1.4.1 課題研究目的與意義
        1.4.2 課題研究內(nèi)容
    1.5 本章小結(jié)
2 信息齒板精沖成形機理
    2.1 信息齒板成形工藝性及成形難點分析
        2.1.1 信息齒板整體分析
        2.1.2 信息齒板材料的工藝性
        2.1.3 信息齒板成形難點分析
        2.1.4 信息齒板涉及的成形技術(shù)
        2.1.5 齒形零件精沖成形特點
    2.2 信息齒板精沖變形分析
        2.2.1 信息齒板精沖成形模型建立
        2.2.2 信息齒板精沖時變形區(qū)的應(yīng)力分析
        2.2.3 信息齒板精沖時變形區(qū)的應(yīng)變分析
        2.2.4 信息齒板精沖時靜水壓力分析
        2.2.5 信息齒板精沖時材料流動分析
    2.3 信息齒板精沖成形過程中的缺陷
        2.3.1 塌角的形成與分析
        2.3.2 齒頂塌角材料流動分析
    2.4 精沖速度對精沖斷面質(zhì)量的影響
    2.5 本章小結(jié)
3 信息齒板精沖工藝參數(shù)優(yōu)化
    3.1 精沖試驗參數(shù)初步設(shè)計
        3.1.1 精沖工藝的力能參數(shù)
        3.1.2 精沖模具的間隙
        3.1.3 齒形零件成形刃口圓角設(shè)計
        3.1.4 V形齒圈參數(shù)設(shè)計
    3.2 信息齒板精沖工藝參數(shù)試驗方案的選擇
    3.3 信息齒板精沖試驗參數(shù)優(yōu)化設(shè)計
    3.4 信息齒板精沖正交試驗?zāi)M結(jié)果分析
        3.4.1 正交模擬結(jié)果
        3.4.2 壓邊力對光潔長度的影響
        3.4.3 凹模圓角半徑對光潔長度的影響
        3.4.4 凸凹模間隙對光潔長度的影響
        3.4.5 V形壓邊圈齒距對光潔長度的影響
    3.5 信息齒板精沖最佳工藝參數(shù)的確定
    3.6 信息齒板最佳工藝參數(shù)的模擬驗證
    3.7 本章小結(jié)
4 信息齒板精沖級進模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
    4.1 齒形零件精沖設(shè)計要點
        4.1.1 齒形零件精沖工藝設(shè)計要點
        4.1.2 齒形零件精沖模具設(shè)計要求
    4.2 工步設(shè)計
        4.2.1 工步方案設(shè)計
        4.2.2 工步相關(guān)計算
    4.3 信息齒板精沖級進模結(jié)構(gòu)優(yōu)化
        4.3.1 螺釘兼作定位銷的設(shè)計
        4.3.2 防已加工部位精沖變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計
        4.3.3 推件結(jié)構(gòu)設(shè)計
        4.3.4 考慮方便裝配、維修調(diào)節(jié)的凹模設(shè)計
        4.3.5 條料浮動夾持結(jié)構(gòu)
    4.4 信息齒板精沖級進模設(shè)計
        4.4.1 信息齒板成形力計算
        4.4.2 壓力中心計算
        4.4.3 信息齒板級進模部分零部件設(shè)計依據(jù)
        4.4.4 信息齒板級進�？傃b圖
    4.5 本章小結(jié)
5 企業(yè)試模和樣件加工檢測
    5.1 精沖設(shè)備與模具試模
        5.1.1 精沖設(shè)備與測量儀器簡介
        5.1.2 模具試模
    5.2 信息齒板樣件質(zhì)量分析
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻
附錄
個人簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及取得的研究成果



本文編號：3817795