發(fā)布時間：2023-05-14 04:56

　　取向硅鋼作為一種低鐵損、高磁感的軟磁合金,主要應用于制造變壓器、電磁繼電器等電磁設(shè)備的鐵芯。取向硅鋼中主要有MnS、AlN和Cu₂S三種抑制劑,在熱軋前的高溫加熱過程中固溶,隨后在熱軋過程中以細小彌散狀析出。傳統(tǒng)方法生產(chǎn)取向硅鋼的高溫加熱溫度一般為1350¹400℃,溫度高,能耗大,環(huán)境污染嚴重。因此,降低取向硅鋼板坯加熱溫度、實現(xiàn)低能耗和環(huán)保成為近幾年取向硅鋼研究迫切要解決的問題。大量研究表明,微量稀土的添加對取向硅鋼熱軋、�；�、冷軋等階段中抑制劑的析出具有一定的影響,但是關(guān)于稀土對熱軋前高溫加熱過程中抑制劑溶解行為影響的研究還較少。本文通過添加微量稀土La,研究了稀土La對取向硅鋼高溫加熱過程中抑制劑的溶解行為的影響,為現(xiàn)場軋前加熱工藝的制定提供了一定的理論依據(jù)。本文在硅含量為3%的普通取向硅鋼中添加微量稀土La(11ppm),采用差熱分析法研究了稀土La對取向硅鋼相變點的影響;采用箱式電阻爐在相同保溫時間下將兩種試樣分別加熱至1200℃、1250℃和1300℃,探究稀土La及加熱溫度對取向硅鋼組織和抑制劑溶解行為的影響;在相同的加熱溫度...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 文獻綜述
    1.1 硅鋼的發(fā)展歷史與分類
        1.1.1 硅鋼的發(fā)展歷史
        1.1.2 硅鋼的分類
    1.2 取向硅鋼的性能指標
    1.3 影響取向硅鋼磁性能的因素
        1.3.1 合金元素
        1.3.2 晶粒尺寸
        1.3.3 抑制劑
        1.3.4 加工工藝
    1.4 取向硅鋼的主要生產(chǎn)工藝
    1.5 稀土在鋼中的作用
    1.6 取向硅鋼的研究進展
    1.7 研究目的和意義
2 研究內(nèi)容及實驗方法
    2.1 研究內(nèi)容
    2.2 試樣成分及加工
    2.3 實驗方法及步驟
        2.3.1 繪制固溶度積分曲線
        2.3.2 取向硅鋼相變溫度的確定
        2.3.3 熱處理工藝制定
        2.3.4 熱處理試樣制備
        2.3.5 金相組織觀察
        2.3.6 未溶物觀察及分析
        2.3.7 未溶物的回溶量變化及物相分析
    2.4 技術(shù)路線
3 稀土對取向硅鋼相變溫度及顯微組織的影響
    3.1 不含稀土和含稀土取向硅鋼DSC差熱分析
    3.2 不含稀土和含稀土取向硅鋼鍛態(tài)顯微組織
    3.3 不含稀土和含稀土取向硅鋼熱處理組織
        3.3.1 加熱不同溫度保溫10min時實驗鋼顯微組織形貌
        3.3.2 加熱不同溫度保溫20min時實驗鋼顯微組織形貌
        3.3.3 加熱1250℃保溫不同時間時的實驗鋼顯微組織形貌
4 稀土對取向硅鋼加熱過程中抑制劑溶解行為的影響
    4.1 稀土及加熱溫度對抑制劑溶解行為的影響
        4.1.1 加熱不同溫度保溫10min對實驗鋼中抑制劑溶解的影響
        4.1.2 加熱不同溫度保溫20min對實驗鋼中抑制劑溶解的影響
    4.2 保溫時間對抑制劑溶解行為的影響
        4.2.1 抑制劑回溶量的分析
        4.2.2 抑制劑尺寸、大小和分布分析
    4.3 未溶物的透射電鏡形貌分析
    4.4 實驗鋼的XRD物相分析
結(jié)論
參考文獻
在學研究成果
致謝



本文編號：3817227