交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理硬質(zhì)合金刀具性能研究
發(fā)布時(shí)間:2023-05-03 14:21
金屬切削刀具是制造業(yè)切削技術(shù)的主要組成部分,制造業(yè)發(fā)展到今天,新型輕量化、高強(qiáng)度的材料得到廣泛應(yīng)用,對(duì)刀具性能有了更高的要求,加強(qiáng)刀具硬度和韌性、減少刀具磨損與崩刃、提高工件產(chǎn)品質(zhì)量等成為國(guó)內(nèi)外金屬切削領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。金屬切削刀具磁場(chǎng)強(qiáng)化處理技術(shù)是通過(guò)能量傳遞的方式將磁場(chǎng)能量轉(zhuǎn)移到刀具材料上,改變材料內(nèi)部原子和分子的排列結(jié)構(gòu),使材料金相組織和力學(xué)性能發(fā)生改變。相比于涂層強(qiáng)化等傳統(tǒng)刀具強(qiáng)化處理技術(shù),磁場(chǎng)強(qiáng)化具有操作簡(jiǎn)單、投資少、見(jiàn)效快、無(wú)污染且不影響刀具刀刃尺寸等優(yōu)點(diǎn),有廣闊的工程應(yīng)用前景。本課題采用交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理技術(shù)對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行強(qiáng)化處理,運(yùn)用電磁學(xué)、材料學(xué)、金相學(xué)、摩擦學(xué)、金屬切削等學(xué)科的理論和方法,研究磁化處理對(duì)其性能的影響規(guī)律和作用機(jī)理。本文主要的研究?jī)?nèi)容和結(jié)論如下:(1)研究了交流磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金刀具材料力學(xué)性能和金相組織的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理可以增加試樣硬度,不同的磁化參數(shù)對(duì)試樣硬度的增加效果不一樣,YT5試樣的顯微硬度增加值最大為61Hv,此時(shí)的硬度增益率最大,達(dá)到5.15%,YG8試樣的洛氏硬度最大增加了0.32HRA。通過(guò)對(duì)試樣金相組織的對(duì)比觀察...
【文章頁(yè)數(shù)】:66 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 刀具的失效機(jī)理
1.3 磁化處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用進(jìn)展
1.3.1 磁化處理影響材料力學(xué)性能研究概況
1.3.2 磁化處理應(yīng)用于摩擦學(xué)領(lǐng)域的研究概況
1.3.3 磁化處理應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域的研究概況
1.4 課題研究?jī)?nèi)容
第二章 硬質(zhì)合金刀具交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理研究基礎(chǔ)與方案
2.1 磁化基礎(chǔ)理論
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.3.1 磁化裝置及工作原理
2.3.2 其它設(shè)備的選擇
2.4 試樣分析與處理方案
2.5 本章小結(jié)
第三章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金材料金相組織和力學(xué)性能影響
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
3.2.1 交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理
3.2.2 制備金相
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金試樣表面硬度的影響
3.3.2 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金材料金相組織的影響
3.4 本章小結(jié)
第四章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金刀具摩擦磨損影響
4.1 引言
4.2 試驗(yàn)過(guò)程
4.2.1 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
4.2.2 摩擦磨損試驗(yàn)
4.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
4.3.1 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金摩擦特性的影響
4.3.2 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金摩擦磨損的影響
4.3.3 磁化處理硬質(zhì)合金試樣磨損表面形貌分析
4.4 本章小結(jié)
第五章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金刀具銑削性能影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
5.3 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀銑削力研究
5.3.1 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀加工鐵磁性材料時(shí)銑削力研究
5.3.2 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀加工順磁性材料時(shí)銑削力研究
5.4 磁化處理硬質(zhì)合金刀具磨損機(jī)理研究
5.4.1 硬質(zhì)合金銑刀加工鐵磁性材料的刀具磨損機(jī)理
5.4.2 硬質(zhì)合金銑刀加工順磁性材料的刀具磨損機(jī)理
5.5 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金銑刀加工工件表面質(zhì)量的影響
5.5.1 磁化處理對(duì)加工鐵磁性材料表面粗糙度的影響
5.5.2 磁化處理對(duì)加工順磁性材料表面粗糙度的影響
5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號(hào):3806870
【文章頁(yè)數(shù)】:66 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 刀具的失效機(jī)理
1.3 磁化處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用進(jìn)展
1.3.1 磁化處理影響材料力學(xué)性能研究概況
1.3.2 磁化處理應(yīng)用于摩擦學(xué)領(lǐng)域的研究概況
1.3.3 磁化處理應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域的研究概況
1.4 課題研究?jī)?nèi)容
第二章 硬質(zhì)合金刀具交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理研究基礎(chǔ)與方案
2.1 磁化基礎(chǔ)理論
2.2 實(shí)驗(yàn)材料
2.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.3.1 磁化裝置及工作原理
2.3.2 其它設(shè)備的選擇
2.4 試樣分析與處理方案
2.5 本章小結(jié)
第三章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金材料金相組織和力學(xué)性能影響
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
3.2.1 交流磁場(chǎng)強(qiáng)化處理
3.2.2 制備金相
3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.3.1 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金試樣表面硬度的影響
3.3.2 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金材料金相組織的影響
3.4 本章小結(jié)
第四章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金刀具摩擦磨損影響
4.1 引言
4.2 試驗(yàn)過(guò)程
4.2.1 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
4.2.2 摩擦磨損試驗(yàn)
4.3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
4.3.1 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金摩擦特性的影響
4.3.2 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金摩擦磨損的影響
4.3.3 磁化處理硬質(zhì)合金試樣磨損表面形貌分析
4.4 本章小結(jié)
第五章 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金刀具銑削性能影響
5.1 引言
5.2 實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
5.3 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀銑削力研究
5.3.1 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀加工鐵磁性材料時(shí)銑削力研究
5.3.2 磁化處理硬質(zhì)合金銑刀加工順磁性材料時(shí)銑削力研究
5.4 磁化處理硬質(zhì)合金刀具磨損機(jī)理研究
5.4.1 硬質(zhì)合金銑刀加工鐵磁性材料的刀具磨損機(jī)理
5.4.2 硬質(zhì)合金銑刀加工順磁性材料的刀具磨損機(jī)理
5.5 磁化處理對(duì)硬質(zhì)合金銑刀加工工件表面質(zhì)量的影響
5.5.1 磁化處理對(duì)加工鐵磁性材料表面粗糙度的影響
5.5.2 磁化處理對(duì)加工順磁性材料表面粗糙度的影響
5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號(hào):3806870
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