發(fā)布時(shí)間：2023-04-23 10:37

　　GH738合金(美國(guó)牌號(hào)Waspaloy)適用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、封嚴(yán)圈等零部件。在高溫高壓等復(fù)雜的工作環(huán)境下,這些零部件容易發(fā)生磨損、邊緣腐蝕、裂紋等損傷失效情況。激光沉積修復(fù)技術(shù)具有熱輸入量小,可實(shí)現(xiàn)近凈修復(fù)等優(yōu)勢(shì),在損傷零部件修復(fù)領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。當(dāng)采用同質(zhì)材料對(duì)GH738合金損傷試樣件進(jìn)行修復(fù)并時(shí)效熱處理后,修復(fù)區(qū)硬度高于基體硬度,為避免修復(fù)后服役時(shí)過度磨損配合件,依據(jù)熱膨脹系數(shù)相近與熔點(diǎn)相近等選材原則,選擇硬度低于GH738合金的修復(fù)材料。GH536合金硬度較低,熱膨脹系數(shù)與熔點(diǎn)和GH738合金相近,可選擇作為修復(fù)材料。為得到熔合良好,無(wú)缺陷的沉積層組織,開展了GH536/GH738合金單道激光沉積試驗(yàn),分析了工藝參數(shù)對(duì)單道沉積層特征尺寸的影響。選取低功率參數(shù)進(jìn)行了多層沉積試驗(yàn),對(duì)比各參數(shù)下的沉積層組織質(zhì)量,優(yōu)選出工藝參數(shù),為后續(xù)連接修復(fù)試驗(yàn)打下基礎(chǔ)。在優(yōu)化參數(shù)基礎(chǔ)上,開展激光沉積GH536/GH738合金連接修復(fù)試驗(yàn)�？偨Y(jié)了γ’相、碳化物的形態(tài)、數(shù)量及分布情況。并對(duì)修復(fù)試樣的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試與分析。為優(yōu)化激光修復(fù)工藝提供指導(dǎo)依據(jù)。激光沉積修復(fù)后,沉積組織通常為亞...

【文章頁(yè)數(shù)】：59 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 高溫合金損傷的修復(fù)現(xiàn)狀
        1.2.1 高溫合金修復(fù)技術(shù)綜述
        1.2.2 激光沉積修復(fù)技術(shù)
    1.3 激光沉積修復(fù)技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.4 激光沉積修復(fù)材料的選擇
    1.5 本課題的研究?jī)?nèi)容
第2章 GH536/GH738合金激光沉積修復(fù)試驗(yàn)條件及方法
    2.1 試驗(yàn)條件及方法
        2.1.1 試驗(yàn)材料
        2.1.2 激光沉積修復(fù)系統(tǒng)
        2.1.3 熱處理試驗(yàn)設(shè)備
        2.1.4 輔助設(shè)備
    2.2 試驗(yàn)規(guī)劃
        2.2.1 工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)
        2.2.2 激光沉積修復(fù)試驗(yàn)
        2.2.3 修復(fù)后熱處理試驗(yàn)
    2.3 檢測(cè)試樣的制備與測(cè)試分析
        2.3.1 金相試樣的制備
        2.3.2 拉伸性能測(cè)試
        2.3.3 顯微硬度測(cè)試
        2.3.4 殘余應(yīng)力測(cè)試
        2.3.5 斷口分析
第3章 激光沉積修復(fù)GH536/GH738合金工藝參數(shù)試驗(yàn)研究
    3.1 試驗(yàn)規(guī)劃
    3.2 結(jié)果與討論
        3.2.1 工藝參數(shù)對(duì)單道沉積層特征尺寸的影響
        3.2.2 多道多層沉積組織
        3.2.3 優(yōu)化參數(shù)下的沉積層組織
        3.2.4 沉積區(qū)域顯微硬度分布
    3.3 本章小結(jié)
第4章 激光沉積修復(fù)GH536/GH738合金顯微組織及力學(xué)性能
    4.1 試驗(yàn)規(guī)劃
    4.2 結(jié)果與討論
        4.2.1 激光沉積修復(fù)顯微組織特征
        4.2.2 強(qiáng)化相的分布
        4.2.3 碳化物的分布
        4.2.4 室溫拉伸性能
        4.2.5 顯微硬度分布
    4.3 本章小結(jié)
第5章 激光沉積修復(fù)GH536/GH738合金時(shí)效熱處理組織及力學(xué)性能
    5.1 試驗(yàn)規(guī)劃
    5.2 結(jié)果與討論
        5.2.1 時(shí)效熱處理對(duì)修復(fù)區(qū)顯微組織影響
        5.2.2 碳化物的含量與分布
        5.2.3 室溫拉伸性能
        5.2.4 斷口分析
        5.2.5 顯微硬度分布
        5.2.6 殘余應(yīng)力分析
    5.3 本章小結(jié)
第6章 激光沉積修復(fù)GH536/GH738合金固溶時(shí)效熱處理組織及性能
    6.1 試驗(yàn)規(guī)劃
    6.2 結(jié)果與討論
        6.2.1 固溶時(shí)效處理對(duì)修復(fù)區(qū)顯微組織影響
        6.2.2 碳化物含量及分布
        6.2.3 室溫拉伸性能分析
        6.2.4 斷口分析
        6.2.5 顯微硬度分析
    6.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間發(fā)表(含錄用)的學(xué)術(shù)論文



本文編號(hào)：3799547