如今,自然資源日益緊缺,人們環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)。為了提高能源利用效率,制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品輕量化的要求越來(lái)越高。鋁合金因其出色的機(jī)械性能以及較輕的重量,成為輕量化產(chǎn)品的首選材料。盡管鋁合金具有較為出色的機(jī)械性能,但表面性能較差,尤其是表面耐磨性能和耐腐蝕性能。在此大背景下,如何提高鋁合金的各類(lèi)性能,成為了當(dāng)前的重中之重。本文利用HVAF超音速火焰噴涂技術(shù)在7A04超高強(qiáng)鋁合金表面制備WC-10Co-4Cr耐磨耐腐蝕涂層。分析比較噴槍橫移速度、噴涂距離、步進(jìn)距離及送粉量對(duì)涂層質(zhì)量的影響。包括對(duì)涂層孔隙率的影響,對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響以及對(duì)涂層與基體結(jié)合力的影響。因此,利用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡,對(duì)涂層-基體界面形貌進(jìn)行觀察從而對(duì)涂層質(zhì)量做出初步判斷;利用Photoshop圖形處理軟件對(duì)掃描電鏡拍攝的涂層內(nèi)部形貌進(jìn)行分析,計(jì)算涂層孔隙率;利用顯微硬度儀測(cè)試涂層-基體界面顯微硬度;利用MFT-4000多功能表面性能測(cè)試儀對(duì)涂層與基體的結(jié)合力進(jìn)行測(cè)試。最后,將涂層與基體結(jié)合力較低的一種技術(shù)參數(shù),按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的ASTM-C633拉伸法測(cè)涂層結(jié)合強(qiáng)度的方法中要求的試樣尺寸制備涂層,并利用該方法對(duì)本次實(shí)驗(yàn)所...

【文章頁(yè)數(shù)】：92 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1.緒論
    1.1 課題的研究背景
        1.1.1 超高強(qiáng)鋁合金與WC-Co硬質(zhì)涂層
        1.1.2 熱噴涂技術(shù)
    1.2 超音速火焰噴涂技術(shù)發(fā)展
        1.2.1 HVOF技術(shù)簡(jiǎn)介
        1.2.2 HVAF技術(shù)簡(jiǎn)介
        1.2.3 HVAF噴涂重要技術(shù)參數(shù)
        1.2.4 判斷涂層質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)
    1.3 WC-Co硬質(zhì)涂層研究現(xiàn)狀
        1.3.1 WC-Co硬質(zhì)涂層國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展
        1.3.2 WC-Co硬質(zhì)涂層國(guó)外研究進(jìn)展
    1.4 本課題主要研究?jī)?nèi)容
2.實(shí)驗(yàn)材料及實(shí)驗(yàn)方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及參數(shù)
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
    2.4 涂層性能及組織檢測(cè)方法
        2.4.1 涂層結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試方法
        2.4.2 涂層顯微硬度測(cè)試方法
        2.4.3 涂層形貌及孔隙率測(cè)試方法
3.不同參數(shù)對(duì)涂層-基體界面形貌、顯微硬度及涂層孔隙率的影響
    3.1 不同參數(shù)對(duì)涂層-基體界面形貌的影響
        3.1.1 噴槍橫移速度對(duì)涂層-基體界面形貌的影響
        3.1.2 噴涂距離對(duì)涂層-基體界面形貌的影響
        3.1.3 步進(jìn)距離對(duì)7A04 鋁合金表面噴涂WC-10Co-4Cr涂層-基體界面形貌的影響
        3.1.4 送粉量對(duì)涂層-基體界面形貌的影響
    3.2 不同參數(shù)對(duì)WC-10Co-4Cr涂層孔隙率的影響
        3.2.1 噴槍橫移速度對(duì)WC-10Co-4Cr涂層孔隙率的影響
        3.2.2 噴涂距離對(duì) WC-10Co-4Cr 涂層孔隙率的影響
        3.2.3 步進(jìn)距離對(duì)WC-10Co-4Cr涂層孔隙率的影響
        3.2.4 送粉量對(duì)WC-10Co-4Cr涂層孔隙率的影響
    3.3 不同參數(shù)對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響
        3.3.1 橫移速度對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響
        3.3.2 噴涂距離對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響
        3.3.3 步進(jìn)距離對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響
        3.3.4 送粉量對(duì)涂層-基體界面顯微硬度的影響
    3.4 本章小結(jié)
4.不同參數(shù)對(duì)HVAF噴涂WC-10Co-4Cr涂層與基體結(jié)合力的影響
    4.1 噴槍橫移速度對(duì)涂層與基體結(jié)合力的影響
    4.2 噴涂距離對(duì)涂層與基體結(jié)合力的影響
    4.3 步進(jìn)距離對(duì)涂層與基體結(jié)合力的影響
    4.4 送粉量對(duì)涂層與基體結(jié)合力的影響
    4.5 本章小結(jié)
5.涂層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化判定及噴涂工藝參數(shù)的優(yōu)化
    5.1 涂層與基體結(jié)合性能的標(biāo)準(zhǔn)化判定
    5.2 利用HVAF超音速火焰噴涂在7A04 超高強(qiáng)鋁合金基體噴涂WC-10Co-4Cr涂層的工藝參數(shù)優(yōu)化
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間發(fā)表的論文及所取得的成果
致謝



本文編號(hào)：3798068