鈦合金表面百微米級Ti/TiN多層復(fù)合涂層性能研究
發(fā)布時間:2023-04-02 05:48
目的提高TiN硬質(zhì)涂層的厚度及各項力學性能。方法采用等離子增強PVD技術(shù)在鈦合金(TC4)基體表面制備多層復(fù)合Ti/TiN涂層,對涂層進行掃描電鏡(SEM)分析,采用劃痕法表征涂層的結(jié)合強度,用維氏顯微硬度計測試涂層的顯微硬度,利用銷盤式摩擦磨損試驗儀評價涂層的摩擦磨損性能。結(jié)果制備的多層復(fù)合Ti/TiN涂層厚度最高可達100μm,且未發(fā)生剝落等失效,結(jié)合強度相對于單層TiN提高了近3倍。由于Ti、TiN的多層復(fù)合調(diào)制作用,制備的Ti/TiN顯微硬度測試表明復(fù)合涂層的顯微硬度高達2700 HV0.025,同時,涂層在原有耐磨性能優(yōu)良的基礎(chǔ)上具備自潤滑減摩作用,經(jīng)過近20 000 m的磨損測試,復(fù)合涂層的摩擦系數(shù)低至0.25左右,且未完全失效。結(jié)論多層復(fù)合結(jié)構(gòu)能夠有效提高TiN硬質(zhì)涂層的厚度,制備的Ti/TiN多層復(fù)合涂層的各項力學性能顯著提高。
【文章頁數(shù)】:5 頁
【文章目錄】:
1 實驗方法
2 結(jié)果與討論
2.1 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層斷面結(jié)構(gòu)形貌
2.2 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層結(jié)合強度及韌性定性表征
2.3 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層摩擦磨損性能
3 結(jié)論
本文編號:3778668
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1 實驗方法
2 結(jié)果與討論
2.1 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層斷面結(jié)構(gòu)形貌
2.2 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層結(jié)合強度及韌性定性表征
2.3 Ti/Ti N多層復(fù)合涂層摩擦磨損性能
3 結(jié)論
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