熱噴涂技術(shù)因其所制備的涂層可重復(fù)獲取、節(jié)省資源、性能佳,在國家國防和航空航天等重要領(lǐng)域以及民生中的應(yīng)用越來越多。針對煙氣輪機(jī)葉片的工作條件,采用熱噴涂技術(shù)中的爆炸噴涂,進(jìn)一步提高其表面性能,更好地保護(hù)葉片基體。由于爆炸噴涂在工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,會因?yàn)樯a(chǎn)需求和設(shè)備的原因而選擇不同的燃?xì)?本文以丙烷為爆炸噴涂的燃?xì)?選擇五種氧燃比工藝制備出Cr₃C₂-NiCr涂層,并對五種氧燃比涂層的性能進(jìn)行測試及微觀形貌組織進(jìn)行表征,研究不同氧燃比對涂層結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。以GH864為基體材料,Cr₃C₂-NiCr粉末為涂層材料,按照氧化焰、中性焰和還原焰這三種爆炸焰流制備出五組金屬陶瓷復(fù)合涂層。依據(jù)煙氣輪機(jī)葉片的性能測試要求,對涂層的熱震性、硬度、韌性、摩擦磨損和氧化性能進(jìn)行測試,對涂層表面和截面的形貌組織進(jìn)行表征分析,探究氧燃比對涂層性能的影響機(jī)理。涂層熱震試驗(yàn)結(jié)果表明,氧化焰涂層和中性焰涂層在其他條件不變的情況下不能保證涂層有效使用厚度,涂層無效;還原焰三組涂層經(jīng)800℃等溫反復(fù)水淬,均滿足煙氣輪機(jī)葉片熱震試驗(yàn)...

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景及意義
    1.2 熱噴涂技術(shù)
        1.2.1 熱噴涂技術(shù)的發(fā)展
        1.2.2 爆炸噴涂技術(shù)
        1.2.3 爆炸噴涂原理
        1.2.4 爆炸噴涂的特點(diǎn)
    1.3 熱噴涂材料
        1.3.1 Cr₃C₂-NiCr材料
        1.3.2 Cr₃C₂-NiCr粉末的制備
    1.4 鎳基合金在煙氣輪機(jī)葉片的應(yīng)用
        1.4.1 鎳基合金
        1.4.2 鎳基高溫合金
        1.4.3 煙氣輪機(jī)葉片用鎳基高溫合金
    1.5 Cr₃C₂-NiCr金屬陶瓷涂層的研究
        1.5.1 研究目標(biāo)
        1.5.2 研究內(nèi)容
第2章 試驗(yàn)方法
    2.1 試驗(yàn)技術(shù)路線
    2.2 試驗(yàn)材料
        2.2.1 基體材料
        2.2.2 噴涂粉末材料
    2.3 試驗(yàn)設(shè)備及工藝
        2.3.1 試驗(yàn)設(shè)備
        2.3.2 爆炸噴涂工藝
    2.4 試樣及性能測試
        2.4.1 試樣制備
        2.4.2 涂層組織形貌及物相分析
        2.4.3 涂層熱震性能測定
        2.4.4 涂層硬度和開裂韌性測試
        2.4.5 涂層孔隙率測定
        2.4.6 涂層高溫摩擦性能測試
        2.4.7 涂層氧化性能測試
第3章 Cr₃C₂-NiCr涂層性能與微觀組織分析
    3.1 涂層的性能
        3.1.1 氧化焰和中性焰涂層性能結(jié)果及分析
        3.1.2 涂層熱震性能結(jié)果及分析
        3.1.3 涂層硬度和開裂韌性結(jié)果分析
        3.1.4 涂層孔隙率測定分析
    3.2 還原焰涂層的微觀組織
        3.2.1 涂層表面形貌和物相分析
        3.2.2 涂層截面形貌分析
    3.3 本章小結(jié)
第4章 Cr₃C₂-NiCr涂層的高溫摩擦性能分析
    4.1 基體和涂層磨損量分析
        4.1.1 基體和涂層磨損量結(jié)果分析
        4.1.2 氧燃比對涂層磨損量影響
    4.2 基體和涂層摩擦系數(shù)分析
    4.3 基體和涂層磨痕能譜分析
    4.4 基體和涂層摩擦形貌分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 Cr₃C₂-NiCr涂層的等溫氧化分析
    5.1 涂層等溫氧化物相分析
    5.2 涂層等溫氧化截面形貌分析
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄



本文編號：3765293