金屬材料通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)得的力學(xué)性能是其生產(chǎn)加工和實(shí)際應(yīng)用的重要依據(jù)。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于同種材料,拉伸試驗(yàn)結(jié)果隨拉伸溫度或應(yīng)變速率的變化而發(fā)生改變,研究拉伸應(yīng)變速率和溫度對(duì)材料性能的影響,確定材料的真實(shí)性能,是金屬學(xué)的基礎(chǔ)研究課題,對(duì)材料實(shí)際的生產(chǎn)和應(yīng)用至關(guān)重要。本文選取淬火冷軋態(tài)和完全退火態(tài)的低碳鋼為試驗(yàn)材料,進(jìn)行不同溫度和應(yīng)變速率的拉伸試驗(yàn),探究拉伸條件對(duì)該材料力學(xué)性能的影響。應(yīng)用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡等分析方法,研究不同溫度和應(yīng)變速率對(duì)材料拉伸變形后微觀組織及原子偏聚行為的影響,并分析不同拉伸條件下的斷裂機(jī)制。研究結(jié)果表明,試驗(yàn)鋼的同一組織在相同溫度、不同拉伸速率下得到的性能不同,即存在力學(xué)性能拉伸速率測(cè)試不確定性。在同一速率下85℃拉伸時(shí),出現(xiàn)強(qiáng)度回升現(xiàn)象,即存在力學(xué)性能拉伸溫度測(cè)試不確定性。淬火冷軋態(tài)試樣在室溫到200℃高應(yīng)變速率下拉伸時(shí),材料微觀組織仍為變形板條馬氏體,C原子偏聚可借助的位錯(cuò)通道增多,在弱界面處偏聚程度增大,因而強(qiáng)度比低應(yīng)變速率拉伸時(shí)高。在600℃高應(yīng)變速率下拉伸時(shí),由于再結(jié)晶不充分,導(dǎo)致高應(yīng)變速率比低應(yīng)變速率強(qiáng)度高。淬火冷軋態(tài)試樣在3×10<...

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景概述
    1.2 冷軋低碳馬氏體鋼概述
        1.2.1 馬氏體形態(tài)與結(jié)構(gòu)
        1.2.2 低碳馬氏體鋼研究現(xiàn)狀
        1.2.3 低碳馬氏體回火轉(zhuǎn)變
    1.3 拉伸試驗(yàn)測(cè)試不確定性
    1.4 溶質(zhì)原子偏聚理論及研究現(xiàn)狀
    1.5 冷軋低碳鋼斷裂機(jī)理及其影響因素
    1.6 本文的主要研究?jī)?nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料與方法
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)方法概述
    2.3 拉伸試驗(yàn)
    2.4 金相分析
    2.5 掃描斷口觀察
    2.6 透射電子顯微鏡觀察
    2.7 本章小結(jié)
第3章 低碳鋼拉伸性能與組織演變
    3.1 淬火冷軋態(tài)試樣在不同溫度和應(yīng)變速率的拉伸性能與組織演變
        3.1.1 淬火冷軋態(tài)試樣的拉伸性能
        3.1.2 淬火冷軋態(tài)試樣的金相分析
        3.1.3 淬火冷軋態(tài)試樣的透射分析
    3.2 退火態(tài)試樣在不同溫度和應(yīng)變速率的拉伸性能與組織演變
        3.2.1 退火態(tài)試樣的拉伸性能
        3.2.2 退火態(tài)試樣的金相分析
    3.3 本章小結(jié)
第4章 拉伸行為機(jī)制與斷口分析
    4.1 淬火冷軋態(tài)試樣在不同溫度和應(yīng)變速率的拉伸斷口分析
    4.2 退火態(tài)試樣在不同溫度和應(yīng)變速率的拉伸斷口分析
    4.3 溫度和應(yīng)變速率對(duì)淬火冷軋態(tài)試樣力學(xué)性能影響機(jī)制分析
    4.4 溫度和應(yīng)變速率對(duì)退火態(tài)試樣力學(xué)性能影響機(jī)制分析
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3761082