發(fā)布時(shí)間：2017-05-18 11:04

  本文關(guān)鍵詞：多絲金屬電解線切割工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：電解線切割技術(shù)作為一種新型的金屬切割技術(shù),是通過線電極作為陰極電極對(duì)工件進(jìn)行“離子”溶解的方式進(jìn)行去除材料,具有加工范圍廣、加工效率高、加工表面質(zhì)量好、加工電極不會(huì)損耗的優(yōu)勢(shì)。本文的主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)提出電解線切割的簡(jiǎn)單理論模型,分析影響電解線切割加工精度與加工效率的因素。(2)設(shè)計(jì)并搭建了多絲金屬電解線切割試驗(yàn)系統(tǒng),包括多絲固定張緊裝置、加工電源、電解液循環(huán)過濾系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和控制系統(tǒng)5部分內(nèi)容。(3)進(jìn)行了2種單相電解液和1種復(fù)合電解液的電解線切割加工實(shí)驗(yàn),通過單變量實(shí)驗(yàn),研究得到加工電壓、電極絲進(jìn)給速度、噴嘴口徑和電解液濃度對(duì)切縫平均寬度、縫寬標(biāo)準(zhǔn)差等加工質(zhì)量的影響關(guān)系。(4)針對(duì)電解線切割實(shí)驗(yàn)中的斷絲問題,分別分析了單相1號(hào)電解液(主要成分為NaCl溶液)和單相2號(hào)電解液(主要成分為NaNO3溶液)條件下的斷絲原因。(5)采用優(yōu)化后的加工參數(shù)分別進(jìn)行了單相1號(hào)電解液的簡(jiǎn)單典型圖案加工實(shí)驗(yàn)、單相2號(hào)電解液的二次精確加工實(shí)驗(yàn)和復(fù)合電解液的多絲電解線切割實(shí)驗(yàn),達(dá)到了預(yù)期的實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?br/> 【關(guān)鍵詞】：電解線切割 多絲 多種電解液 加工質(zhì)量
【學(xué)位授予單位】：浙江理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG48
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 緒論9-17
• 1.1 金屬切割技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀9-13
• 1.1.1 氣體火焰切割技術(shù)9-10
• 1.1.2 等離子弧切割技術(shù)10-11
• 1.1.3 激光切割技術(shù)11
• 1.1.4 水射流切割技術(shù)11-12
• 1.1.5 電火花線切割技術(shù)12-13
• 1.2 電解加工技術(shù)及其研究現(xiàn)狀13-15
• 1.3 金屬電解線切割工藝研究意義15-16
• 1.4 本文研究的主要內(nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)16-17
• 1.4.1 研究主要內(nèi)容16
• 1.4.2 研究的創(chuàng)新點(diǎn)16-17
• 第二章 電解線切割工藝研究理論基礎(chǔ)17-25
• 2.1 電解加工理論17-21
• 2.1.1 電解和電解加工17-18
• 2.1.2 法拉第定律、電流效率和電解加工速度18-20
• 2.1.3 電解陽(yáng)極的極化現(xiàn)象20
• 2.1.4 常用電解液20-21
• 2.2 電解線切割加工基本原理21-23
• 2.2.1 電解線切割模型21-22
• 2.2.2 切縫縫寬模型分析22-23
• 2.2.3 影響電解線切割加工精度和效率的因素23
• 2.3 本章小結(jié)23-25
• 第三章 多絲金屬電解線切割試驗(yàn)系統(tǒng)25-32
• 3.0 總方案設(shè)計(jì)25-26
• 3.1 多絲固定張緊裝置26-28
• 3.2 加工電源28-29
• 3.3 電解液循環(huán)過濾系統(tǒng)29-30
• 3.4 運(yùn)動(dòng)平臺(tái)30
• 3.5 控制系統(tǒng)30-31
• 3.6 本章小結(jié)31-32
• 第四章 電解線切割工藝實(shí)驗(yàn)32-51
• 4.1 單相1號(hào)電解液電解線切割實(shí)驗(yàn)32-39
• 4.1.1 實(shí)驗(yàn)條件32-33
• 4.1.2 實(shí)驗(yàn)縫寬數(shù)據(jù)采集方法33-34
• 4.1.3 加工進(jìn)給速度對(duì)切縫質(zhì)量的影響34-35
• 4.1.4 加工電壓速度對(duì)切縫質(zhì)量的影響35-36
• 4.1.5 噴嘴口徑對(duì)切縫質(zhì)量的影響36-38
• 4.1.6 單相1號(hào)電解液實(shí)驗(yàn)總結(jié)38-39
• 4.2 單相2號(hào)電解液電解線切割實(shí)驗(yàn)39-45
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)條件39
• 4.2.2 加工進(jìn)給速度對(duì)切縫質(zhì)量的影響39-41
• 4.2.3 加工電壓對(duì)切縫質(zhì)量的影響41-42
• 4.2.4 電解液濃度對(duì)切縫質(zhì)量的影響42-44
• 4.2.5 單項(xiàng)2號(hào)電解液實(shí)驗(yàn)總結(jié)44-45
• 4.3 復(fù)合電解液電解線切割實(shí)驗(yàn)45-48
• 4.3.1 實(shí)驗(yàn)條件45
• 4.3.2 加工進(jìn)給速度對(duì)切縫質(zhì)量的影響45-47
• 4.3.3 加工電壓對(duì)切縫質(zhì)量的影響47-48
• 4.3.4 復(fù)合電解液實(shí)驗(yàn)總結(jié)48
• 4.4 電解線切割斷絲研究48-50
• 4.5 本章小結(jié)50-51
• 第五章 電解線切割典型結(jié)構(gòu)加工實(shí)驗(yàn)51-57
• 5.1 單相1號(hào)電解液加工實(shí)驗(yàn)51-52
• 5.2 單相2號(hào)電解液加工實(shí)驗(yàn)52-54
• 5.3 復(fù)合電解液多絲加工實(shí)驗(yàn)54-55
• 5.4 本章小結(jié)55-57
• 第六章 工作總結(jié)和展望57-59
• 6.1 本文工作總結(jié)57
• 6.2 對(duì)未來(lái)工作的展望57-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 致謝61-62
• 攻讀學(xué)位期間的研究成果62

【相似文獻(xiàn)】

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1 王昆;朱荻;張朝陽(yáng);;微細(xì)電解線切割加工的基礎(chǔ)研究[J];中國(guó)機(jī)械工程;2007年07期

2 王昆;朱荻;;微細(xì)電解線切割加工模型分析與試驗(yàn)研究[J];同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2009年12期

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5 王昆;朱荻;張朝陽(yáng);;微細(xì)電解線切割加工控制系統(tǒng)[J];機(jī)械科學(xué)與技術(shù);2007年07期

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10 于洽;曾永彬;張海;朱荻;曲寧松;;陽(yáng)極振動(dòng)輔助微細(xì)電解線切割技術(shù)[J];機(jī)械工程學(xué)報(bào);2012年23期

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3 王昆;朱荻;曲寧松;王少華;;微細(xì)電解線切割加工的模型分析與試驗(yàn)研究[A];2007年中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集[C];2007年

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本文編號(hào)：375860