筒形件拉深過程中容易出現(xiàn)起皺與破裂缺陷,施加壓邊力是消除拉深缺陷的關(guān)鍵技術(shù)之一。傳統(tǒng)的壓邊方式主要有機(jī)械式與液壓式。機(jī)械壓邊方式產(chǎn)生的壓邊力不易靈活調(diào)節(jié)。液壓壓邊方式產(chǎn)生的壓邊力響應(yīng)速度較慢,且成本較高。針對傳統(tǒng)壓邊裝置的不足,本文提出了電磁壓邊新技術(shù),研制了一種筒形件拉深電磁壓邊試驗(yàn)裝置,目的是實(shí)現(xiàn)對于壓邊力的靈活、精確、快速調(diào)節(jié),以提高筒形件的成形極限與成形質(zhì)量。主要研究內(nèi)容與結(jié)論如下:(1)筒形件拉深電磁壓邊試驗(yàn)裝置的研制。為了有效克服起皺與破裂,提出了筒形件拉深電磁壓邊試驗(yàn)裝置的技術(shù)要求,給出了裝置的壓邊力范圍。研制的試驗(yàn)裝置由筒形件拉深系統(tǒng)、電磁壓邊系統(tǒng)與緊固機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)筒形件尺寸、板料尺寸、壓邊力范圍等因素,獲得了裝置的壓邊力參數(shù)。針對漆包線圈繞制方式的設(shè)計(jì),開展電磁場仿真比較了單線圈繞制方式與多線圈繞制方式產(chǎn)生的電磁場強(qiáng)度及壓邊力,發(fā)現(xiàn)單線圈繞制形式更加有利于提高壓邊力的幅值。(2)電磁壓邊試驗(yàn)裝置的電磁力公式建立。根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)建立了磁路模型,運(yùn)用Maxwell經(jīng)典電磁學(xué)公式推導(dǎo)出了電磁力與輸入電壓關(guān)系的解析公式。為了驗(yàn)證電磁力解析公式的正確性,設(shè)計(jì)了電磁力測試系統(tǒng)并開...

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 選題目的與意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.1 合理壓邊力獲取與實(shí)現(xiàn)
        1.3.2 電磁壓邊系統(tǒng)與拉深模具
        1.3.3 電磁力解析公式推導(dǎo)
        1.3.4 電磁場仿真
        1.3.5 筒形件拉深仿真
    1.4 課題研究內(nèi)容
第二章 筒形件拉深電磁壓邊試驗(yàn)裝置的研制
    2.1 技術(shù)要求
    2.2 試驗(yàn)裝置總體設(shè)計(jì)
    2.3 漆包線圈繞制方式設(shè)計(jì)
    2.4 本章小結(jié)
第三章 電磁壓邊試驗(yàn)裝置的電磁力公式建立
    3.1 電磁力公式推導(dǎo)
    3.2 電磁力公式驗(yàn)證
    3.3 本章小結(jié)
第四章 基于電磁壓邊試驗(yàn)裝置的電磁場仿真
    4.1 有限元分析模型
    4.2 結(jié)果及分析
    4.3 本章小結(jié)
第五章 基于電磁壓邊試驗(yàn)裝置的筒形件拉深仿真
    5.1 板料性能測試
    5.2 有限元分析模型建立
    5.3 結(jié)果及分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 基于電磁壓邊試驗(yàn)裝置的筒形件拉深實(shí)驗(yàn)研究
    6.1 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)與裝置可行性的驗(yàn)證
    6.2 壓邊力與板料直徑對最大壁厚減薄率的影響顯著性
    6.3 壓邊力對筒形件壁厚減薄率的影響規(guī)律
    6.4 板料直徑對筒形件最大壁厚減薄率的影響規(guī)律
    6.5 本章小結(jié)
第七章 筒形件拉深壓邊力的優(yōu)化
    7.1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建與訓(xùn)練
    7.2 遺傳算法極值尋優(yōu)
    7.3 合理壓邊力驗(yàn)證
        7.3.1 仿真驗(yàn)證
        7.3.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
    7.4 本章小結(jié)
第八章 結(jié)論與展望
    8.1 結(jié)論
    8.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄



本文編號：3744364