發(fā)布時間：2023-02-07 18:59

　　隨著鈦合金的發(fā)展,由于其擁有者較高的比強度和良好的綜合力學性能,其廣泛應用于航空航天、海洋工程、船舶工業(yè)等重要的領域,但是由于其表面硬度較低等缺點,需要進行表面改性,來增加其應用范圍。B元素可以改善覆層的組織性能,使覆層組織晶粒細化,并改善覆層的組織形貌。本課題通過激光熔覆技術制備不同B含量的Co基覆層和Co基/Ni60復合覆層,提高鈦合金的綜合性能。優(yōu)化工藝參數(shù),并研究了Co基覆層和Co基/Ni60復合覆層的微觀組織、顯微硬度、摩擦磨損試驗、電化學腐蝕試驗、元素分布、物相組成,分析覆層的綜合性能。通過設定九組正交試驗,以覆層的顯微硬度、平均摩擦磨損系數(shù)、平均開路電位為指標,通過主成分分析法、多元線性回歸分析法,進行激光熔覆工藝參數(shù)的優(yōu)化,最終通過三角云圖,確定該試驗的最佳工藝參數(shù)為激光電流380A、激光頻率4Hz、激光脈寬8ms。通過維氏顯微硬度儀測量不同B含量Co基/Ni60復合覆層顯微硬度的變化,使用摩擦磨損試驗機對覆層進行摩擦磨損試驗,驗證覆層的耐磨損性能,通過結合摩擦磨損過程中的摩擦力、摩擦磨損系數(shù),并通過掃描電鏡分析其磨損軌跡、磨損3D形貌圖和磨損軌道橫截面圖,來分析覆層的...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 激光熔覆技術概述
    1.3 激光熔覆粉末材料概述
    1.4 鈦合金概述
        1.4.1 鈦合金的性能
        1.4.2 鈦合金表面改性現(xiàn)狀
    1.5 硼元素對熔覆層性能影響的研究
    1.6 主要研究內容
    1.7 課題的研究意義
第2章 試驗材料設備及研究方法
    2.1 試驗材料
        2.1.1 基體材料
        2.1.2 熔覆材料
    2.2 試驗系統(tǒng)、過程及分析方法
        2.2.1 激光熔覆試驗系統(tǒng)
        2.2.2 激光熔覆試驗流程及技術路線
        2.2.3 激光熔覆性能和組織測試方法
第3章 激光熔覆試驗參數(shù)工藝優(yōu)化研究
    3.1 激光熔覆工藝優(yōu)化方案
    3.2 激光熔覆層性能評價
    3.3 激光熔覆最佳參數(shù)的判定
    3.4 本章小結
第4章 單層Co基覆層組織及性能分析
    4.1 Co基激光熔覆層微觀組織形貌
        4.1.1 Co基覆層微觀組織形貌
        4.1.2 Co基/Ni60復合覆層物相分析
    4.2 Co基激光熔覆層硬度分析
    4.3 Co基激光熔覆層耐磨性分析
        4.3.1 試驗方案及過程
        4.3.2 激光熔覆層的摩擦性能
    4.4 Co基激光熔覆層摩擦磨損形貌分析
        4.4.1 Co基激光熔覆層微觀磨損形貌
        4.4.2 Co基激光熔覆層3D摩擦磨損形貌
        4.4.3 Co基激光熔覆層軌道剖面圖
    4.5 Co基激光熔覆層耐腐蝕性能測試
    4.6 本章小結
第5章 Co基/Ni60復合覆層組織及性能研究
    5.1 Co基/Ni60復合覆層微觀組織形貌及物相分析
        5.1.1 Co基/Ni60復合覆層微觀組織形貌
        5.1.2 Co基/Ni60復合覆層元素分析
        5.1.3 Co基/Ni60復合覆層物相分析
    5.2 Co基/Ni60復合覆層激光熔覆層硬度分析
    5.3 Co基/Ni60復合覆層激光熔覆層耐磨性分析
    5.4 Co基/Ni60復合覆層摩擦磨損形貌分析
        5.4.1 Co基/Ni60復合覆層微觀磨損形貌
        5.4.2 Co基/Ni60復合覆層激光熔覆層3D摩擦磨損形貌
        5.4.3 Co基/Ni60復合覆層激光熔覆層軌道剖面圖
    5.5 Co基/Ni60復合覆層激光熔覆層耐腐蝕性能測試
    5.6 本章小結
結論
參考文獻
致謝



本文編號：3737266